[实用新型]一种翻料机

说明书

本申请涉及一种翻料机，包括机架及与机架铰接的翻斗，所述翻斗用于放置料框，所述机架上设置有用于驱动翻斗转动的驱动件，所述机架上还设置有用于锁定料框的锁定组件。本申请自动将轴承套圈毛坯从料框倒入集料框内，从而减少了人工劳动强度，进而提高自动化程度。

技术领域

本申请涉及翻料机的领域，尤其是涉及一种翻料机。

背景技术

大型轴承是大型机械设备上的用以支撑机械零部件进行旋转的重要零部件，轴承由内套圈、外套圈和滚珠进行组合而成的，因此轴承套圈是轴承滚动的重要辅助零部件，轴承套圈毛坯加工后形成轴承套圈，轴承套圈毛坯在生产后需要放入料框中运送至下一道工序的集料框中进行加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为现在的翻料工作是通过人工把料筐抬起并将轴承套圈毛坯倒入集料框内，最终通过送料设备送至下一工序，由于工件质量较重，通常需要两个工人操作，劳动强度较大。

实用新型内容

为了自动将轴承套圈毛坯从料框倒入集料框内，从而减少了人工劳动强度，提高自动化程度，本申请提供一种翻料机。

本申请提供的一种翻料机，采用如下的技术方案：一种翻料机，包括机架及与机架铰接的翻斗，所述翻斗用于放置料框，所述机架上设置有用于驱动翻斗转动的驱动件，所述机架上还设置有用于锁定料框的锁定组件。

通过采用上述技术方案，工作人员只需将料框放置在翻斗上，通过锁定组件将料框的位置锁定，避免料框从翻斗上滑落，再打开驱动件，驱动翻斗转动从而使轴承套圈毛坯从料框倒入集料框中，代替传统通过人工抬动料框进行翻料，从而减少了人工劳动强度，进而提高自动化程度。

优选的，所述驱动件包括两个液压缸，两个所述液压缸的缸体均与机架底部铰接，两个所述液压缸的活塞杆与翻料斗的两外侧壁铰接。

通过采用上述技术方案，液压缸提供了料框转动的动力，从而减少人力的浪费。

优选的，所述锁定组件包括卡块、摇臂、伸缩件及支架，所述摇臂与支架铰接且摇臂转动时与料框顶部抵接，所述支架开设有限位孔，所述卡块与限位孔滑动连接，所述伸缩件用于带动卡块在限位孔内滑动，所述卡块滑动时穿过摇臂的转动轨迹且与摇臂抵接。

通过采用上述技术方案，工作人员将料框放置在翻斗上，通过伸缩件拉动卡块从而使摇臂可以转动，再转动摇臂与料框顶部抵接，从而避免料框在翻斗转动时掉落而影响后续翻料。

优选的，所述伸缩件包括弹簧及滑柱，所述支架开设有滑孔，所述滑孔直径小于限位孔直径，所述滑柱与滑孔滑动连接，所述弹簧套设于滑柱上，所述滑柱一端与卡块连接，所述滑柱另一端连接有手持部，所述手持部的最小直径大于滑孔直径。

通过采用上述技术方案，工作人员通过用手拉动手持部使卡块不与摇臂抵接，从而使摇臂转动，摇臂转动至锁定位置时，松开手持部，弹簧复位带动卡块与摇臂抵接，使摇臂不能转动，省时省力。

优选的，所述翻斗包括有用于将轴承内圈毛坯从料框运往集料框的运输通道，所述运输通道包括两个侧板及一个直板，所述直板两端分别与两个侧板连接，两个所述侧板用于引导轴承内圈毛坯经过直板滑入集料框中。

通过采用上述技术方案，翻斗转动时轴承内圈毛坯经过直板滑入集料框中，两个侧板保证轴承内圈毛坯均落入集料框中。

优选的，所述运输通道设置有除尘组件，所述除尘组件包括抽风管及吸尘箱，所述运输通道内侧壁上开设有滑槽，所述吸尘箱与滑槽滑动连接且吸风箱一个侧面上开设有多个与吸尘箱内腔连通的条形孔，所述吸尘箱滑动时经过直板上方，所述抽风管一端与吸尘箱内腔可拆卸连接，所述抽风管另一端连接有负压源。

通过采用上述技术方案，需要除尘时，工作人员接上抽风管，打开负压源，再移动吸尘箱，使吸尘箱经过直板上方，避免轴承内圈毛坯积累过多灰尘而影响后续加工。