[实用新型]一种高效型油墨精准定量灌装装置

说明书

本实用新型涉及油墨灌装装置技术领域，且公开了一种高效型油墨精准定量灌装装置，包括工作板，所述工作板水平设置，所述工作板顶面竖直设置有箱体，所述箱体底面开口设置，所述箱体底端面与工作板顶面固定连接，所述箱体内部设置有灌装机构，所述灌装机构内部设置有调整机构，灌装机构包括电机、转动筒、固定套。该高效型油墨精准定量灌装装置，通过设置灌装机构，通过水泵将油墨注入注液腔然后注入两个相邻隔水板之间，当油墨超过隔水板高度后通过控制通槽流入转动筒中，实现精确定量灌装；通过设置调整机构，利用控制块与隔水板和阻液套固定连接，通过液压杆控制阻液套上下移动控制隔水板的高度，进而实现灌装量的调整。

技术领域

本实用新型涉及油墨灌装装置技术领域，具体为一种高效型油墨精准定量灌装装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，现有的油墨灌装装置不便于精准灌装，因此，提出一种高效型油墨精准定量灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效型油墨精准定量灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型油墨精准定量灌装装置，包括工作板，所述工作板水平设置，所述工作板顶面竖直设置有箱体，所述箱体底面开口设置，所述箱体底端面与工作板顶面固定连接，所述箱体内部设置有灌装机构，所述灌装机构内部设置有调整机构；

所述灌装机构包括电机、转动筒、固定套、导液板、固定环板、隔水板、水泵，所述电机固定设置在工作板底面，所述电机输出杆顶端贯穿工作板底面延伸至箱体内部，所述转动筒竖直设置在箱体内部，所述转动筒顶面开口设置，所述转动筒底端与电机输出杆顶面固定连接，所述固定套竖直套设在转动筒顶端外侧，所述固定套外表面通过连接块与箱体内壁固定连接，所述固定环板水平固定套设在转动筒顶端外表面，所述隔水板围成一圈均匀竖直设置在固定环板上方，所述隔水板底端均贯穿固定环板顶面延伸至固定环板下方。

优选的，所述工作板下方竖直设置有支撑脚，所述支撑脚顶面与工作板底面固定连接，所述支撑脚为四个，四个所述支撑脚均匀设置在工作板底面四角，所述箱体正面设置有箱门。

优选的，所述固定环板外端面与固定套内侧面密封转动设置，所述隔水板外侧面与固定套内侧面和转动筒外侧面均密封滑动连接，所述隔水板外表面与固定环板内壁密封滑动连接。

优选的，所述转动筒底端侧面贯通设置有回收管，所述固定套左侧面对应固定环板位置竖直开设有出液通槽，所述出液通槽左右贯通固定套设置，所述导液板为U型设置，所述导液板右端对应出液通槽位置竖直固定设置在固定套侧面，所述出液通槽左端贯穿箱体内壁延伸至箱体左侧。

优选的，所述固定套右端侧面内部竖直开设有注液腔，所述注液腔内壁贯通固定套内侧开设有出液孔，出液孔内部设置有单向阀，所述水泵固定设置在箱体右侧面，所述水泵出水管贯穿箱体侧面和固定套侧面与注液腔内部贯通设置。

优选的，所述调整机构包括液压杆、阻液套、连接板、控制块，所述液压杆上下固定贯穿箱体顶面设置，所述阻液套上下密封滑动设置在转动筒内部，所述连接板水平固定设置在阻液套内部，所述液压杆输出杆底端通过轴承座一与连接板顶面转动连接。

优选的，所述转动筒外侧面对应隔水板位置竖直贯通开设有控制通槽，所述控制块上下密封滑动设置在控制通槽内部，所述控制块两端面分别与隔水板内侧面和阻液套外表面固定连接，所述控制通槽宽度小于隔水板宽度。