[实用新型]一种用于模具加工用的顶出装置

说明书

一种用于模具加工用的顶出装置，包括底板，所述底板上方设有注塑台，所述注塑台和底板之间设有支撑柱，所述注塑台内设有成型槽，所述底板设有位于成型槽下方的顶出结构，所述顶出机构包括驱动箱，所述驱动箱上设有固定筒，所述固定筒内转动设有螺杆，所述螺杆上设有螺纹筒，所述螺纹筒与固定筒滑动连接，所述成型槽内设有推板一，所述螺纹筒与推板一底端相连接，所述驱动箱内设有驱动螺杆转动的驱动装置，所述成型槽内部两侧设有脱模结构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有顶出结构，便于根据注塑模具高度调节顶出高度；设有脱模结构，便于对黏着在成型槽内壁的模具进行脱模，以便防止顶出时对产品造成损伤或变形。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是指一种用于模具加工用的顶出装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的技术中，产品在模具中加工成型后，需要将成型后的产品取出，而现有的方式通常采用液压杆带动推板将成型槽内部的产品顶出，不便根据根据注塑模具高度调节顶出高度，适配性较差；且注塑完成的产品会经常对成型槽的内壁产生黏着性，在顶出时不容易使产品快速且完整的脱离成型槽，难免会对产品造成损伤或是变形，影响产品的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种顶出高度可调、便于脱模的用于模具加工用的顶出装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于模具加工用的顶出装置，包括底板，所述底板上方设有注塑台，所述注塑台和底板之间设有支撑柱，所述注塑台内设有成型槽，所述底板设有位于成型槽下方的顶出结构，所述顶出机构包括驱动箱，所述驱动箱上设有固定筒，所述固定筒内转动设有螺杆，所述螺杆上设有螺纹筒，所述螺纹筒与固定筒滑动连接，所述成型槽内设有推板一，所述螺纹筒与推板一底端相连接，所述驱动箱内设有驱动螺杆转动的驱动装置，所述成型槽内部两侧设有脱模结构。

作为改进，所述脱模结构包括安装槽，所述安装槽内设有液压杆，所述液压杆的输出端设有推板二，所述安装槽和推板二之间连接有导向装置。

作为改进，所述导向装置包括设置在安装槽上的套筒，所述推板二靠近液压杆的一侧设有滑柱，所述滑柱与套筒滑动连接，所述滑柱和套筒之间连接有弹簧。

作为改进，所述驱动装置包括传动杆，所述驱动箱外侧设有驱动传动杆转动的转柄，所述传动杆上设有主动锥齿轮，所述螺杆底端延伸至驱动箱内，所述螺杆上设有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

作为改进，所述螺纹筒两侧底端均设有滑块，所述固定筒内侧设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内。

作为改进，所述注塑台底端设有通孔，所述螺纹筒与通孔滑动连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有顶出结构，便于根据注塑模具高度调节顶出高度；设有脱模结构，便于对黏着在成型槽内壁的模具进行脱模，以便防止顶出时对产品造成损伤或变形；设有驱动箱，便于驱动两个螺杆同时同速转动，降低了生产成本；设有导向装置，便于保证液压杆带动推板二移动的稳定性；设有滑块和滑槽，便于对螺纹筒限位，避免螺纹筒自由转动，以便保证推板一移动的稳定性；注塑台设有通孔，便于对螺纹筒限位，以便推板一移动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种用于模具加工用的顶出装置的结构示意图。

图2是本实用新型A处的放大结构示意图。