[实用新型]用于粗短轴定位夹紧的通用夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于粗短轴定位夹紧的通用夹具，包括两组分别夹持粗短轴两端的上盖和下V型座，以及钢丝绳夹紧装置，钢丝绳夹紧装置的钢丝绳一端钩挂在挂钩基座上部中，另一端向上穿过下V型座上部一侧后绕过上盖外侧的半圆槽，然后向下穿过下V型座上部另一侧后固定在钢丝绳卷筒的外圆面上。支撑钢丝绳卷筒的卷筒轴两端分别支撑在对应的卷筒支座的中部上，卷筒支座底部分别固定在下V型座下部另一端上。棘轮棘爪机构设置在卷筒支座内侧与钢丝绳卷筒一端端面之间，卷筒轴一端与的装有转动把手的圆板固定连接。本实用新型对粗短轴的定位夹紧可靠，只需几分钟就能完成对粗短轴的定位和夹紧，且加载均匀，显著提高了对粗短轴的定位夹紧效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于轴类零件定位夹紧的工装，特指一种用于直径300mm以上，长度直径比小于5的粗短轴定位夹紧的夹具，属于金属切削加工技术领域。

背景技术

粗短轴需用专用夹具定位夹紧后，才能用于数控镗铣床加工。现有的粗短轴定位夹紧工装采用上下两个V型构件分别夹紧粗短轴两端的结构型式，然后将夹紧粗短轴的工装轴向水平固定在数控镗铣床的工作台上，用数控镗铣床的主轴移动来测量粗短轴的形位公差，并微调工件，确定其平行度与垂直度符合工艺要求。图1所示为粗短轴定位夹紧工装，粗短轴100被上V型压板10和下V型块20夹持定位，螺杆30下端自上而下地分别穿过上V型压板10两端的槽口101，拧入下V型块20的两端中，螺杆30上端分别拧上压紧螺母40来压紧上V型压板10的两端，完成对其竖直方向自由度的限制。

这种工装在使用中发现了以下几个缺点：

1、上V型压板10、下V型块20与粗短轴100的外圆面均是线接触，影响粗短轴100的定位压紧效果。

2、由于上V型压板10两端上的压紧螺母40需要同时拧紧，而人工拧紧很难保证上V型压板10两端上的压紧力相同，压紧力不等导致上V型压板10难以处于水平状态，粗短轴的受力点也会改变，压紧力不再以竖直方向作用于工件上，影响加工精度。

3、夹具安装繁琐，工人需要拧紧两块上V型压板10两端的4个压紧螺母40。安装时，先稍微拧紧压紧螺母40，再用对角拧紧的方式，对4个压紧螺母40交替逐步拧紧，拧紧时需要用扳手和加力杆，整个安装过程需要10～20分钟，工效很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能快速定位夹紧且夹紧力均匀的用于粗短轴定位夹紧的通用夹具。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于粗短轴定位夹紧的通用夹具，包括两组分别夹持粗短轴两端的上盖和下V型座，以及分别设置在每组上盖和下V型座两侧的钢丝绳夹紧装置，所述上盖呈半圆弧形，上盖内侧的半圆弧与粗短轴的外圆匹配；所述下V型座上部设有用于支撑粗短轴的V型缺口，粗短轴定位在下V型座的V型缺口中，固定在上盖内侧的半圆弧形铜皮包覆粗短轴的上侧；所述钢丝绳夹紧装置包括钢丝绳、挂钩基座、挂钩、钢丝绳卷筒、卷筒轴、一对卷筒支座、圆板、转动把手和棘轮棘爪机构，所述挂钩基座底部固定在下V型座下部一端上，钢丝绳一端与挂钩一端固定连接，挂钩另一端钩挂在挂钩基座上部中，钢丝绳另一端向上穿过下V型座上部一侧的侧槽后绕过上盖外侧的半圆槽，然后向下穿过下V型座上部另一侧的侧槽后固定在钢丝绳卷筒的外圆面上；卷筒轴中部与钢丝绳卷筒两端固定连接，卷筒轴两端分别通过轴承支撑在对应的卷筒支座的中部上，卷筒支座底部分别固定在下V型座下部另一端上；棘轮棘爪机构设置在卷筒支座内侧与钢丝绳卷筒一端端面之间，卷筒轴一端伸出卷筒支座与垂直设置的圆板固定连接，水平设置的转动把手一端固定在圆板的外缘上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述卷筒支座呈倒T形，钢丝绳卷筒嵌入两个卷筒支座之间，棘轮棘爪机构设置在一个卷筒支座上部内侧与钢丝绳卷筒一端之间，钢丝绳卷筒另一端抵靠在另一个卷筒支座上部内侧面上；卷筒轴两端端头分别通过限位板轴向限位。