[实用新型]一种电动工具生产加工用夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种电动工具生产加工用夹持机构，包括U型块，U型块顶端的两侧均开设有限位滑槽，两个限位滑槽的内部均固定安装有限位杆，两根限位杆的表面均滑动连接有限位滑块，两根限位杆的两端均套设连接有复位弹簧，复位弹簧的一端与限位滑块的一侧固定连接，复位弹簧的另一端与限位滑槽的一侧固定连接，位于通槽的两个限位滑块之间固定安装有夹持块。本实用新型通过电动液压缸推动两个连接杆的转动，通过连接杆的转动带动两个夹持块分离和闭合，通过夹持块的分离和闭合将物体夹持，通过限位杆表面套设的复位弹簧带动夹持块的复位，方便电动工具的放置和夹持，提高电动工具的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种夹持机构，特别涉及一种电动工具生产加工用夹持机构，属于电动工具技术领域。

背景技术

电动工具最初用铸铁作外壳，后改用铝合金作外壳，60年代，热塑性工程塑料在电动工具上获得应用，并实现了电动工具的双重绝缘，保障了电动工具的使用安全性。由于电子技术的发展，60年代还出现了电子调速电动工具。这种电动工具利用晶闸管等元件组成电子线路，以开关揿钮被揿入的深度不同来调节转速，从而使电动工具在使用时能按被加工对象的不同(如材料不同、钻孔直径大小等)，选择不同的转速。

目前的电动工具在加工的过程中，为了保证加工的精度，在加工过程中需要对电动工具进行夹持，目前的夹持机构，一般通过电动液压缸推动推板固定，仅仅从侧面进行固定，电动工具加工过程中容易出现晃动的问题，从而影响电动工具的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动工具生产加工用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括U型块，所述U 型块顶端的两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均固定安装有限位杆，两根所述限位杆的表面均滑动连接有限位滑块，两根所述限位杆的两端均套设连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位滑块的一侧固定连接，所述复位弹簧的另一端与限位滑槽的一侧固定连接，位于通槽的两个所述限位滑块之间固定安装有夹持块，两个所述夹持块的两侧均转动连接有连接杆，位于同侧的两个所述连接杆的一端转动连接，所述U型块的两侧均固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的伸缩端与对应连接杆的连接处接触连接，两个所述夹持块的内部均开设有空腔，两个所述空腔的内部均安装有转动机构，所述转动机构的传动端安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有横板，所述横板底端的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括伺服电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述空腔的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮，所述空腔的顶部与固定杆转动连接，所述固定杆的底部固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔的一侧等距开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均固定安装有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型块两侧底部的边角处均固定设有安装块，四个所述安装块的顶端均转动连接有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持块的一侧均开设有弧形槽，两个所述弧形槽的内壁均开设有均匀分布的防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型块的一侧固定设有控制面板，电动推杆、电动液压缸和伺服电机均通过控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种电动工具生产加工用夹持机构，通过电动液压缸推动两个连接杆的转动，通过连接杆的转动带动两个夹持块分离和闭合，通过夹持块的分离和闭合将物体夹持，通过限位杆表面套设的复位弹簧带动夹持块的复位，方便电动工具的放置和夹持，提高电动工具的生产效率。