[实用新型]聚乙烯缠绕结构壁管承插部电热丝安装工装

说明书

聚乙烯缠绕结构壁管承插部电热丝安装工装，包括锥形管，锥形管上开设有开口，开口两侧锥形管内分别固定连接有铰座，铰座上铰接有螺杆，两根螺杆通过螺套连接，两根螺杆的旋转方向相反。本实用新型用于解决现有承插部电热丝安装时容易出现烫伤和安装质量不好的问题。

技术领域

本实用新型涉及双壁聚乙烯缠绕结构壁管加工领域，特别涉及聚乙烯缠绕结构壁管承插部电热丝安装工装。

背景技术

双壁聚乙烯缠绕结构壁管承插部中的承插管内需要安装波浪形电热丝，安装电热丝的目的在于：再将两根聚乙烯缠绕结构壁管对接后，可以将电热丝通电，将两根聚乙烯缠绕结构壁管热熔连接在一起。其技术标准是：需要电热丝完全嵌入到承插管管壁中，以保证承插管管壁平整，不会出现凸点，以便于承插头顺畅插入，同时防止承插头插入时挂到电热丝，而目前电热丝的安装方式是，工作人员将电热丝通电加热后，采用木锤锤击的方式对其进行安装，这种安装方式一方面是容易出现烫伤，另外安装完毕后电热丝容易露出承插头内壁面，使其安装质量不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供聚乙烯缠绕结构壁管承插部电热丝安装工装，用于解决现有承插部电热丝安装时容易出现烫伤和安装质量不好的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

聚乙烯缠绕结构壁管承插部电热丝安装工装，包括锥形管，锥形管上开设有开口，开口两侧锥形管内分别固定连接有铰座，铰座上铰接有螺杆，两根螺杆通过螺套连接，两根螺杆的旋转方向相反。

在锥形管内固定连接有手持杆。

在锥形管较粗一端管口固定连接有多块挡片。

在锥形管外固定连接有隔热片。

本实用新型的有益效果为：是将电热丝安装到锥形管上后，插入到承插部承插口中，而后利用膨胀的锥形管对通电后电热丝进行安装，一方面可以防止工作人员烫伤，另一方面，安装完电热丝的承插管内避面光滑平整，同时工装结构简单，制造方便，安装效率得到极大提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型在使用时的结构示意图。

图中：隔热片1、手持杆2、挡片3、锥形管4、铰座5、螺杆6、螺套7、开口8、电热丝9、承插管10。

具体实施方式

如图1和 2所示，聚乙烯缠绕结构壁管承插部电热丝安装工装，包括锥形管4，锥形管4上开设有开口8，开口8两侧锥形管4内分别固定连接有铰座5，铰座5上铰接有螺杆6，两根螺杆6通过螺套7连接，两根螺杆6的旋转方向相反，锥形管4外壁面喷涂隔热绝缘涂料，例如有机硅耐高温油漆，使其在锥形管4外壁面形成绝缘层。

本实用新型的工作过程为：工作人员首先将电热丝套在锥形管4上，而后将锥形管4插入到承插管内，接着旋转螺套7，使锥形管4膨胀，让电热丝抵靠承插管内壁面，之后在将电热丝通电，当冒烟时，再次旋转螺套7，让电热丝完全热熔到承插管中，最后电热丝断电，等待1分钟后，松开螺套7，锥形管4缩回，将锥形管4从承插管抽出。

在锥形管4内固定连接有手持杆2。 手持杆2方便工作人员对锥形管4进行位移。

在锥形管4较粗一端管口固定连接有多块挡片3。挡片3用于限制锥形管4的插入深度，保证各承插管安装位置一致。

在锥形管4外固定连接有隔热片1，隔热片1为“隔热云母板”，以提高锥形管4的隔热绝缘效果。

螺管中部为六边形。方便工作人员使用扳手旋转螺管。