[实用新型]一种绿色混凝土精准配料称量装置

说明书

本实用新型涉及一种绿色混凝土精准配料称量装置，包括称料筒和底板，称料筒上设有振动电机，称料筒顶部设有进料阀，称料筒两侧上均设有支撑机构，支撑机构包括外螺纹套、内螺纹套和支撑杆，外螺纹套底部设有底座，外螺纹套内设有滑块和弹簧，内螺纹套螺纹套设于外螺纹套上部，且内螺纹套顶部设有压力传感器，支撑杆设于称料筒侧壁上，支撑杆上设有限位块和刻度线，底板设于称料筒底部，底板驱接有翻转电机。通过参考刻度线旋转内螺纹套以设定称量值，当限位块接触压力传感器时，压力传感器控制进料阀关闭、控制翻转电机带动底板翻转和控制振动电动产生振动，使称量操作方便，提高称量效率和精准度，同时提高了排料效率，进而提高混凝土的生产效率。

技术领域

本实用新型属于配料称重技术领域，特别涉及一种绿色混凝土精准配料称量装置。

背景技术

绿色混凝土包括绿色高强混凝土、再生骨料混凝土、环保型混凝土和机制砂混凝土，其主要具有环保及可回收利用等优点，绿色混凝土在生产时需按设定比例进行配料，其配料比重的精准性往往影响到绿色混凝土的成品质量，因此在混料过程中需将各种原料进行称重。然而，现有技术中所采用的称重装置主要包括载料漏斗，载料漏斗上设有刻度线，且载料漏斗底部设有阀门，当配料时，需将原料投入载料漏斗内并通过刻度线观察以确定原料重量，因此现有技术中存在的问题是：1、由于原料颗粒间存在间隙，通过载料漏斗上的刻度线确定原料质量，容易导致原料称量精准度差，造成配料比重存在较大的偏差，进而影响到绿色混凝土的成品质量；2、在排料时，载料漏斗内壁及阀门处容易残留原料，且排料速度慢，影响配料比重和生产效率；3、称量操作不便，且称量效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种绿色混凝土精准配料称量装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所采用的技术方案：

一种绿色混凝土精准配料称量装置，包括称料筒和底板，所述称料筒顶部设有进料阀，且所述称料筒底部为开口结构，所述称料筒上设有振动电机，所述称料筒相对两侧上均设有支撑机构，所述支撑机构包括外螺纹套、内螺纹套和支撑杆，所述外螺纹套底部设有底座，所述外螺纹套内设有滑块和弹簧，所述弹簧设于底座与滑块间，所述内螺纹套螺纹套设于外螺纹套上部，且所述内螺纹套顶部设有压力传感器，所述支撑杆安装于称料筒侧壁上，且所述支撑杆端部连接于滑块，所述支撑杆上设有限位块和刻度线，所述底板转动设于称料筒底部，所述底板驱接有翻转电机，所述翻转电机安装于称料筒上。

进一步的，所述称料筒底部转动穿设有转轴，所述转轴与底板中部固定连接，所述翻转电机与转轴连接。

进一步的，所述称料筒上设有控制器，所述控制器分别与进料阀、振动电机、翻转电机和压力传感器电性连接。

进一步的，所述支撑杆具有横杆和竖杆，所述横杆连接于称料筒的侧壁上，所述限位块和刻度线均设于竖杆上，且所述竖杆穿入外螺纹套内并连接于滑块。

进一步的，所述底板的边缘外设有过渡圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过外螺纹套、内螺纹套和支撑杆的配合设计，参考支撑杆上的刻度线旋转外螺纹套上的内螺纹套以设定称量值，可适用于对不同比量的原料称量，适用范围广；称量时在重力作用下，支撑杆通过滑块压缩弹簧，同时支撑杆带动限位块接触内螺纹套顶部的压力传感器以完成称量，有效避免了由于原料颗粒间的间隙对称量值造成的影响，称量精准度高，有利于提高绿色混凝土的成品质量。

2、在称量完成时，压力传感器控制进料阀关闭、控制翻转电机带动底板翻转和控制振动电机振动，可将称料筒内的原料完全且快速的排出，避免了载料漏斗内壁及阀门处残留原料而影响称量精准度的问题，且称量操作方便、称量效率高，大大提高了绿色混凝土的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；