[实用新型]一种用于建筑飘窗外墙成型的铝模结构

说明书

本申请涉及一种用于建筑飘窗外墙成型的铝模结构，属于建筑用铝模板的技术领域，包括先拆模板框以及单元模板框，单元模板框夹持安装在先拆模板框的两侧组合形成侧飘窗柱的浇筑腔，其特征在于，先拆模板框与其一侧的单元模板框相抵接的一侧设有第一连接板，第一连接板向单元模板框一侧的方向倾斜设置，对应的单元模板框上设有与第一连接板相适配的第二连接板，其中，第一连接板的倾斜角度为95°‑135°，本申请为了提高施工效率，降低施工成本，提供了一种用于建筑飘窗外墙成型的铝模结构。

技术领域

本申请涉及建筑用铝模板的领域，尤其是涉及一种用于建筑飘窗外墙成型的铝模结构。

背景技术

飘窗是建筑结构的一部分，一般呈矩形向室外凸起，三面都装有玻璃窗，顶部为上飘窗板，底部为下飘窗板，两侧为侧飘窗柱，这样使其具有既利于进行大面积的玻璃采光，又保留了宽敞的窗台的效果，使得室内空间在视觉上得以延伸。

在传统的飘窗施工中，上飘窗铝模板、下飘窗铝模板以及侧飘窗铝模板是一次性浇筑的，浇筑完成后再等待混凝土凝固，凝固完毕后再按先侧飘窗铝模板，再上飘窗铝模板，最后下飘窗铝模板的顺序对飘窗铝模板进行拆除。

在施工过程中，为了保证模板内的混凝土浆料密实，需要振动棒在浇筑空间进行长时间振捣，但是长时间的振捣致使混凝土容易挤入相邻的组装飘窗铝模板的缝隙中，加之混凝土的粘性以及混凝土凝固后顶死铝模板，导致后续对飘窗铝模板进行拆除时需要花费较大的时间。

尤其是对侧飘窗铝模板，为方便组装，侧飘窗铝模板的模板构成多是面积较大的铝模板，弹性较小，与混凝土的接触面较大，从而将铝模板与混凝土进行分离时需要较大的力，对需首先拆除的铝模板的两边进行夹持的两侧铝模板，在混凝土凝固后会对先拆铝模板两侧形成挤压，容易夹死先拆铝模板，导致先拆铝模板难以拆除，从而降低施工效率，提高了施工成本。

发明内容

为了提高施工效率，降低施工成本，本申请提供一种用于建筑飘窗外墙成型的铝模结构。

本申请提供的一种用于建筑飘窗外墙成型的铝模结构，采用如下的技术方案：

一种用于建筑飘窗外墙成型的铝模结构，包括先拆模板框以及单元模板框，所述单元模板框夹持安装在所述先拆模板框的两侧组合形成侧飘窗柱的浇筑腔，其特征在于，所述先拆模板框与其一侧的所述单元模板框相抵接的一侧设有第一连接板，所述第一连接板向所述单元模板框一侧的方向倾斜设置，对应的所述单元模板框上设有与所述第一连接板相适配的第二连接板，其中，所述第一连接板的倾斜角度为95°-135°。

通过采用上述技术方案，将先拆模板框与其中一侧的单元模板框相抵紧的第一连接板倾斜设置，利用倾斜设置的第一连接板能够有效地的减小先拆模板框和单元模板框之间的摩擦力，同时第一连接板的倾斜角度设置在95°到135°之间，使组装时第一连接板与第二连接板之间的摩擦力又能够满足安装所需的摩擦力，使先拆模板框和单元模板框之间既能够方便拆卸的同时又保证了固定强度，从而提高施工效率，降低施工成本。

优选的，所述第一连接板与所述第二连接板开设有对齐的插孔，所述插孔内插接配合有销钉，所述销钉插入所述插孔的一端开设有垂直贯穿于所述销钉的中线的插槽，当组装所述先拆模板框与所述单元模板框时，所述插槽内插接配合有插片。

通过采用上述技术方案，销钉穿设插孔后，将插片插入到插槽内，再利用锤子或其它敲击物将插片深嵌到插槽内，使插片与销钉头形成对第一连接板和第二连接板的夹持，以实现先拆模板框和单元模板框的固定连接，利用销钉与插片的相互配合，使先拆模板框和单元模板框能够进行快速固定安装，从而提高施工效率。

优选的，所述插片的形状呈等腰梯形体、直角梯形体或其他减缩型片状体。

通过采用上述技术方案，插片的形状成等腰梯形体、直角梯形体或其他减缩型片状体有利于插片的嵌入以及后续拆卸的退出，同时能够适应不同的安装宽度以施加不同的加持力，提高实用性和便利性。