[实用新型]一种“零泄漏”干式分离阀

说明书

本实用新型涉及干式分离阀技术领域，具体为一种“零泄漏”干式分离阀，包括阀体，所述阀体内壁侧面的上侧固定连接有阀门，所述阀体的底面固定连接有法兰盘，所述法兰盘的顶面开设有四个L形槽，四个所述L形槽四个横槽内壁的侧面均滑动连接有L形板，所述L形板的顶面固定连接有横板。本实用新型中，通过圆套、抵触块、横板、L形槽等结构之间的相互配合，使得横板带动L形板向L形槽内壁的外侧张开，对第一压簧进行挤压，从而使得四个L形板能够将阀体固定在需要安装的位置，从而减小了干式分离阀安装完成后容易出现倾斜等情况，从而减少了干式分离阀出现泄漏的可能，从而使得干式分离阀的实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及干式分离阀技术领域，具体为一种“零泄漏”干式分离阀。

背景技术

目前，在管道和管道或管道与槽车、槽船、飞机等对接，进行液体、气体或粉体输送时都是用快速接头进行对接。

现有的市面上部分干式分离阀在进行安装时，大部分通过螺丝螺母之间的配合进行固定，由于螺丝拧紧的程度与螺丝螺牙的圈数不同，从而使得干式分离阀安装完成后容易出现倾斜等情况，从而使得干式分离阀容易产生泄漏，从而使得干式分离阀的实用性较低，且由于干式分离阀的法兰盘的底面为了密封一般固定有密封圈，当干式分离阀为横着安装时，干式分离阀就不便于水平放置在设备的侧面，从而使得干式分离阀的安装较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种“零泄漏”干式分离阀，以解决上述背景技术中提出的干式分离阀的实用性较低，干式分离阀的安装较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种“零泄漏”干式分离阀，包括阀体，所述阀体内壁侧面的上侧固定连接有阀门，所述阀体的底面固定连接有法兰盘，所述法兰盘的顶面开设有四个L形槽，四个所述L形槽四个横槽内壁的侧面均滑动连接有L形板；

所述L形板的顶面固定连接有横板，四个所述横板两两相对的一侧均固定连接有第一压簧，所述第一压簧的一端与L形槽横槽内壁的侧面固定连接；

所述L形板竖板的底面开设有卡槽，所述卡槽内壁的底面固定连接有弹簧，所述弹簧顶面固定连接有卡块，所述卡块的侧面与卡槽的侧面滑动连接；

所述阀体的侧面活动套接有圆套，所述圆套的底面固定连接有抵触块，所述圆套的底面固定连接有四个第二压簧，四个所述第二压簧的底端均与法兰盘的顶面固定连接。

优选的，所述横板的侧面与L形槽横槽内壁的侧面滑动连接，四个所述横板两个为一组相对的一侧均与阀体的左侧呈35°的夹角。

优选的，所述阀体左右的两侧均固定连接有长块，所述长块的上侧开设有长槽。

优选的，所述抵触块的数量为四个，所述抵触块的形状为三角形，且抵触块的下侧与横板的侧面滑动连接。

优选的，所述法兰盘的底面开设有两个圆形槽，两个所述圆形槽内壁的侧面均固定连接有密封橡胶圈。

优选的，所述L形板的数量为四个，四个所述L形板呈环形等距分布在法兰盘的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过圆套、抵触块、横板、L形槽等结构之间的配合，使得横板带动L形板向L形槽内壁的外侧张开，对第一压簧进行挤压，使得四个L形板能够将阀体固定在需要安装的位置，从而减小了干式分离阀安装完成后容易出现倾斜等情况，从而减少了干式分离阀出现泄漏的可能，使得干式分离阀的实用性较高。

本实用新型中，通过弹簧、横板、L形板、卡槽等结构之间的配合，将卡块向下移动，对弹簧进行挤压，使得卡槽能够将机器上的法兰盘卡住，从而使得阀体能够横着固定在机器侧面，使得干式分离阀能够水平放置在设备的侧面，使得干式分离阀的安装较为方便。

附图说明