[实用新型]防滑块倾斜的大台面重型液压机

说明书

本实用新型公开了一种防滑块倾斜的大台面重型液压机，机身体包括相互平行的工作台和上横梁，工作台和上横梁的四个角部之间分别设有立柱，每个立柱中分别设有四根拉杆将工作台和上横梁固定连接，上横梁与工作台之间设有滑块，滑块的四个角部各设有相互垂直的导轨，各导轨分别固定在相应立柱上；上横梁中均布有多个主油缸，各主油缸的柱塞下端分别与滑块固定连接，滑块的左右两侧的中部分别与回程缸的柱塞上端固定连接，回程缸的缸体分别固定在工作台上且位于前后立柱之间的空档处，工作台的四个角部分别固定有防止滑块下行时发生倾斜的滑块调平缸。该液压机可压制大面积工件，可达万吨以上，滑块下压时可调平，不会发生倾斜，产品精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，尤其涉及一种防滑块倾斜的大台面重型液压机，属于液压机技术领域。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的设备，常用来进行压制加工。传统的液压机包括左右立柱，左右立柱的顶部通过上横梁相连，左右立柱的底部连接有工作台，上横梁与工作台之间设有滑块，上横梁的中心安装有主缸。主缸驱动滑块下行，对固定在工作台上的工件进行压制，使工件变形成需要的形状。

传统液压机的滑块通常在其四个角部各设有相互垂直的导轨，各导轨分别固定在相应立柱上，即形成四角八面导轨支撑对滑块进行导向，以保证滑块向下压制时保持水平状态，沿主缸轴线下行。

对于加工大型工件，需要面积较大的工作台，并配套横截面较大的滑块。例如压制复合材料人防密闭门时，需要的工作台面积通常达到5.8m×4.8m；大型的人防密闭门，需要的工作台面积达到7m×4.8m，由此，滑块的横截面积也非常大。在万吨以上压力的压制下，复合材料在合模后的型腔中流动，导致滑块承受很大的倾覆力矩，传统的四角八面导轨支撑很难承受巨大的倾覆力矩，极易导致滑块产生倾斜而影响制品尺寸精度。

此外，由于压制力比较大，传统的机身体结构容易产生应力集中，在周期循环载荷作用下容易产生疲劳破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种防滑块倾斜的大台面重型液压机，可压制大面积工件，压制吨位可达万吨以上，且滑块可以平稳下压，不会发生倾斜，产品精度高。

为解决以上技术问题，本实用新型的防滑块倾斜的大台面重型液压机，包括机身体，所述机身体包括相互平行的工作台和上横梁，所述工作台和上横梁的四个角部之间分别设有立柱，每个立柱中分别设有四根拉杆将工作台和上横梁固定连接，所述上横梁与工作台之间设有滑块，所述滑块的四个角部各设有相互垂直的导轨，各导轨分别固定在相应立柱上；所述上横梁中均布有多个主油缸，各主油缸的柱塞下端分别与滑块固定连接，所述滑块的左右两侧的中部分别与回程缸的柱塞上端固定连接，所述回程缸的缸体分别固定在工作台上且位于前后立柱之间的空档处，所述工作台的四个角部分别固定有防止滑块下行时发生倾斜的滑块调平缸。

作为本实用新型的改进，所述上横梁中设有十六只所述主油缸，呈四排×四列均匀排列。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块的四个角部分别设有调平支耳，各所述滑块调平缸的柱塞顶部分别位于所述调平支耳的下方。

作为本实用新型的进一步改进，每只所述主油缸的吨位为630吨以上。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：1、机身部分采用每个角部分别安装立柱，每个立柱中各设置四根拉杆，共十六根拉杆结构，同时主油缸采用十六缸均布的方式，解决机床台面大、机身体应力集中问题；

2、利用两侧立柱间的空档对称布置两只回程缸和四只滑块调平缸，不占据工作台的有效空间。

3、复合材料被压制过程中存在横向流动，导致滑块承受由此产生的倾覆力矩，在四角八面导轨支撑的基础上，增加四个滑块调平缸，在滑块慢速下行过程中起支撑住滑块的四个角部，使滑块四个角部的下行位移量一致，起到调平作用，防止滑块产生倾斜。