[实用新型]一种注塑机料管风冷装置

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，公开了一种注塑机料管风冷装置，包括料管(1)，料管(1)表面设有至少2组发热圈(2)，发热圈(2)外侧设有熔胶筒罩(3)，熔胶筒罩(3)底部连接有熔胶筒下罩(4)，熔胶筒下罩(4)上侧连接有下隔板(5)，熔胶筒罩(3)内侧连接有上隔板(6)，每组发热圈(2)之间通过下隔板(5)和上隔板(6)分隔开，熔胶筒下罩(4)底部连接有风机(7)。本实用新型在料管外部设置熔胶筒罩和熔胶筒下罩，组成防护罩，在料管表面设置多组发热圈，通过下隔板和上隔板将发热圈分隔开，形成独立的温控区，不相互影响，发热圈做为此温控区的加热源，熔胶筒下罩底部连接有多个风机，精确控制温控区的温度。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及了一种注塑机料管风冷装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。随着科学技术不断发展，各种塑料制品的广泛应用，越来越多的塑料产品在成型过程中，对塑料溶解温度的控制精度越来越高。

UPVC又称硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成，UPVC由于熔体粘度大、易分解，分解产物对铁有腐蚀作用，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，必须用专用的塑化部件和温控系统，机器正常工作时，保温罩外壳温度不超过70℃，手放在上面1秒钟，不至于烫伤。

申请号CN200920062045.6的实用新型专利公开一种注塑机料筒恒温控制装置，包括与注塑机连接的筒体，所述筒体外表面设有螺纹槽，所述筒体套入一个筒套内，所述筒套上设有一个以上的进气口和排气口，所述进气口通过管道与外部气源连接。上述专利的风冷控制系统，可以把注塑机料筒加热温度进行精确度控制，但是这种控制系统是对筒体的整体控温，存在局限性，筒体各部分温度控制精确度低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种注塑机料管风冷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种注塑机料管风冷装置，包括料管，料管表面设有至少2组发热圈，发热圈外侧设有熔胶筒罩，熔胶筒罩底部连接有熔胶筒下罩，熔胶筒下罩上侧连接有下隔板，熔胶筒罩内侧连接有上隔板，每组发热圈之间通过下隔板和上隔板分隔开，熔胶筒下罩底部连接有风机。在料管外部设置熔胶筒罩和熔胶筒下罩，组成防护罩，在料管表面设置多组发热圈，每组发热圈都设置测温点，通过下隔板和上隔板将发热圈分隔开，形成独立的温控区，不相互影响，发热圈作为此温控区的加热源，在熔胶筒下罩底部连接多个风机，每个温控区独立配置一个风机，独立调节相关温控区的温度。

作为优选，熔胶筒下罩上设有第一开口，风机上设有进风口，进风口与第一开口连通，第一开口位于发热圈的下侧。为了不干涉其他部件，风机的位置、方向可适当调整。

作为优选，熔胶筒罩外侧设有熔胶筒罩板，熔胶筒罩板底部设有弯折板，弯折板与熔胶筒罩底部连接，熔胶筒罩与熔胶筒罩板之间设有缝隙，熔胶筒罩顶部设有出风口，熔胶筒罩板表面设有通孔。缝隙的宽度是15-20mm,有效降低熔胶筒罩板表面温度。

作为优选，风机上位于进风口的侧边设有安装板，安装板与熔胶筒下罩之间设有风机过渡板，风机过渡板上设有卡扣和第二开口，卡扣与安装板的一侧卡合，第二开口分别与第一开口、进风口连通。

作为优选，安装板上设有第一安装孔和第二安装孔，风机过渡板上还设有第三安装孔和第四安装孔，第三安装孔与第一安装孔连通，卡扣与安装板上设有第二安装孔的一侧卡合。原装风机的安装板的第二安装孔处于内侧，用螺钉安装不方便，所以增加风机过渡板把安装孔外移，用卡扣把安装板卡合固定，用第四安装孔代替第二安装孔。