[实用新型]一种切屑收集机构及自动倾倒集屑系统有效
申请号: | 202220618975.0 | 申请日: | 2022-03-21 |
公开(公告)号: | CN216802713U | 公开(公告)日: | 2022-06-24 |
发明(设计)人: | 李春阳;丁康荣 | 申请(专利权)人: | 烟台胜地汽车零部件制造有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00 |
代理公司: | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 苏红红 |
地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切屑 收集 机构 自动 倾倒 系统 | ||
本实用新型涉及一种切屑收集机构及自动倾倒集屑系统,切屑收集机构,包括支架及设置在支架上的屑斗,所述支架上设有进出通道,所述支架或屑斗的两侧分别设有卡槽,所述屑斗上还设有便于出屑的倾倒斜面。还包括防尘罩,所述防尘罩上设有进屑口。切屑自动倾倒集屑系统包括集中屑箱及AGV小车,还包括如上切屑收集机构及至少一个用于将切屑收集机构的屑斗内的切屑倾倒至集中屑箱内的自动倾倒机构,所述切屑收集机构在AGV小车的作用下进出自动倾倒机构的倾倒工位。本实用新型结构简单,操作方便,调整灵活,实现自动化切屑收集及集中处理,不仅切屑收集及输送效率高,成本低,而且无需人工参与,降低工人劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及一种切屑收集机构及自动倾倒集屑系统,属于切屑收集技术领域。
背景技术
现有的切屑如铁屑收集方式一般为:加工设备产生的碎屑直接收集在排屑斗中,当铁屑堆满后人工将排屑斗推至车间集中收集铁屑处进行收集和处理,当生产设备较多时,需要专人进行铁屑的处理。人工运输铁屑,劳动力成本高,劳动强度大,且效率低下;还会出现运送不及时导致铁屑溢撒等问题;对于一个200台机床的生产车间往往至少需要两个人轮班工作才能保证。
目前市面上铁屑输送方式还是以人工为主,个别新建工厂中可能会用到多条排屑机汇集的方式进行铁屑的收集和处理,如采用地埋式排屑机,将各个设备的铁屑进行收集通过大的排屑机汇集至集中处理处。使用集中式排屑设备进行铁屑输送收集,设备投入和维护费用较高,且当设备布局调整时地坑/排屑机等改造成本高;设备出现故障时还会导致铁屑拥堵,造成停产。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种切屑收集机构及自动倾倒集屑系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种切屑收集机构,包括支架及设置在支架上的屑斗,所述支架上设有用于供AGV小车进出的进出通道,所述支架或屑斗的两侧分别设有卡槽,所述屑斗上还设有便于出屑的倾倒斜面。
本实用新型的有益效果是:通过支架上进出通道的设置为AGV小车预留了进出切屑收集机构的空间,便于后续通过AGV小车实现切屑收集机构的输送转移;侧面卡槽的设计则为后续切屑集中处理准备,能实现切屑收集机构与倾倒架之间的稳定配合;而倾倒斜面的设计则便于切屑的排出。总之,本实用新型结构简单,操作方便,不仅能及时收集生产线上的切屑,而且能配合具有顶升功能的AGV进行输送,从而实现切屑的集中收集处理。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述卡槽的纵截面为C型槽口结构。
采用上述进一步方案的有益效果是,C型槽口结构不仅可以便于后续与卡轨的配合,同时还能起到一定的限位作用,避免卡轨脱离卡槽,保证切屑收集机构与后续倾倒架之间的稳定定位。
进一步的,还包括防尘罩,所述防尘罩上设有进屑口。
采用上述进一步方案的有益效果是,防尘罩可以在收集切屑过程避免扬尘,保持生产线的洁净的作业环境。
进一步的,所述防尘罩或屑斗上设有用于检测切屑数量是否达到预设值的检测传感器。
采用上述进一步方案的有益效果是,可通过检测传感器自动检测屑斗内切屑的高度,一旦检测切屑高度达到设定值,则停止接屑,可采取下一步集中处理切屑。
进一步的,所述防尘罩设置在排屑机上,且所述进屑口与所述排屑机的落屑口连通。
采用上述进一步方案的有益效果是,由于屑斗还需要配合后续自动倾倒,故可以将防尘罩设置在排屑机上,避免影响自动收集并集中处理切屑。
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