[实用新型]一种用于制造皮带轮的旋转模具

权利要求书

1.一种用于制造皮带轮的旋转模具，其特征在于，包括旋转座(100)、推动组件(200)、滑块(300)、凸模(400)和外滑套(500)；所述旋转座(100)具有一内腔，所述旋转座(100)上开设有与所述内腔贯通的径向穿孔(112)；所述推动组件(200)可轴向移动的设置于所述内腔里，所述推动组件(200)上设有第一斜面(221)；所述滑块(300)可径向移动的穿设在所述径向穿孔(112)内，所述滑块(300)的内端与所述推动组件(200)抵接、外端与所述外滑套(500)抵接，所述滑块(300)的外端设有第二斜面(310)；所述凸模(400)固接于所述旋转座(100)的顶部；所述外滑套(500)可轴向移动的套设在所述旋转座(100)上，所述外滑套(500)内侧设有与所述第二斜面(310)相适配的第三斜面(510)；用于预成型加工时，所述外滑套(500)未箍紧皮带轮，所述第一斜面(221)顶抵所述滑块(300)内端，所述第二斜面(310)顶抵所述第三斜面(510)，所述外滑套(500)、滑块(300)和推动组件(200)之间相互顶抵形成限位；用于齿部加工时，所述外滑套(500)位于最高处且箍紧皮带轮开口，所述推动组件(200)顶抵所述滑块(300)内端，所述第二斜面(310)顶抵所述第三斜面(510)，所述外滑套(500)、滑块(300)和推动组件(200)之间相互顶抵形成限位；所述推动组件(200)从用于预成型加工时的位置向上移动的过程中，所述第一斜面(221)持续顶抵所述滑块(300)内端以推动所述滑块(300)向外移动，所述第二斜面(310)持续顶抵所述第三斜面(510)进而推动所述外滑套(500)向上移动至所述用于齿部加工时的位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造皮带轮的旋转模具，其特征在于，还包括卸料组件，所述卸料组件包括内滑套(600)、卸料顶板(700)和卸料杆(800)；所述内腔包括上腔和下腔，所述下腔的内径大于所述上腔的内径；所述内滑套(600)可轴向移动的套设在所述上腔外的所述旋转座(100)上，且位于所述下腔的上方；所述外滑套(500)套设在所述内滑套(600)外；所述卸料顶板(700)可轴向移动的设置于所述下腔内；所述卸料杆(800)可轴向移动的穿过所述下腔的上腔壁，所述卸料杆(800)的一端与所述卸料顶板(700)固定连接，另一端与所述内滑套(600)固定连接；所述第一斜面(221)位于所述上腔里；所述推动组件(200)从用于齿部加工时的位置继续向上移动的过程中，所述推动组件(200)带动所述卸料顶板(700)向上移动，从而带动所述内滑套(600)向上移动，将皮带轮顶出。

3.根据权利要求2所述的一种用于制造皮带轮的旋转模具，其特征在于，所述旋转座(100)具有上座(110)、中座(120)和下座(130)；所述上座(110)底部开设有所述径向穿孔(112)，所述上座(110)内开设有第一腔室(111)；所述中座(120)内开设有第二腔室(121)，所述中座(120)相对所述上座(110)向外延伸形成容置平台(122)；所述第一腔室(111)和所述第二腔室(121)共同构成所述上腔；所述下座(130)开设有第三腔室(131)，所述第三腔室(131)构成所述下腔；所述内滑套(600)套设在所述上座(110)上，所述内滑套(600)底部开设有用于容纳所述滑块(300)的避让槽(610)，用于预成型加工时，所述内滑套(600)下端支撑于所述容置平台(122)上；所述容置平台(122)开设有连通第三腔室(131)的轴向穿孔(123)，所述卸料杆(800)可轴向移动的穿设在所述轴向穿孔(123)内；所述滑块(300)置于所述容置平台(122)上；所述凸模(400)固接在所述上座(110)的顶部。