[实用新型]方壳与软包电池电芯切胶带料机构

说明书

本实用新型公开了方壳与软包电池电芯切胶带料机构，属于电池回收技术领域，本方案包括机壳，机壳的一端开有方壳电芯入口和软包电芯入口，机壳的内腔底部设有输送带，机壳的顶部安装尾气口，机壳内腔设有一次切胶带机构、转盘、二次切胶带机构和方壳电芯分离机构。方壳电芯和软包电芯分别通过方壳电芯入口和软包电芯进入机壳内，通过输送带进行搬运输送，电芯经过一次切胶带机构将两侧胶带切断，然后经过转盘转动°经过二次切胶带机构将另外两侧的胶带切断，实现自动化切胶带，然后经过方壳电芯分离机构将方壳电芯堆叠的两块电芯进行分开，便于后续设备切块，通过尾气口将切胶带导致的电解液挥发的尾气以进行回收，避免污染空气。

技术领域

本实用新型涉及新能源电池技术回收技术领域，具体为方壳与软包电池电芯切胶带料机构。

背景技术

锂电回收原理：将废弃的锂电池拆去外壳，采用压机切刀将电池切成块状，先后浸入不同溶液中，锂电池与溶液反应，促使正负极材料从锂电池正负极片上剥离下来，然后分别进行相应过滤，分离，清洗回收处理，电池电芯切块前需要将四周缠绕固定的胶带切断(电芯分方壳与软包两种)，软包电芯四周缠着胶带，后续压机切刀从表面向下切开电芯，四周的胶带切不到，四周的胶带就会将切开的块状电池粘连在一起，这不利于极粉剥离也不利于隔膜分选，方壳电芯是两片堆叠在一起的，厚度尺寸比较大，压机切刀切不透需要将两片电芯分开后单切，同时和软包电池一样也会出现胶带粘连块状电池的不利工况，为此我们提出方壳与软包电池电芯切胶带料机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供方壳与软包电池电芯切胶带料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：方壳与软包电池电芯切胶带料机构，包括机壳，所述机壳的一端开有方壳电芯入口，所述方壳电芯入口处的机壳侧壁开有软包电芯入口，所述机壳的内腔底部设有输送带，所述机壳的顶部固定安装多个尾气口，所述机壳远离方壳电芯入口的一端内腔依次设有一次切胶带机构、转盘、二次切胶带机构和方壳电芯分离机构。

优选的，所述机壳的侧壁设有多个开合门，且开合门分别正对一次切胶带机构、二次切胶带机构和方壳电芯分离机构，所述输送带顶部的机壳内腔两侧安装有导向板。

优选的，所述一次切胶带机构和二次切胶带机构均包括机架，所述机架固定安装在输送带顶部的机壳内，所述机架远离输送带的一端固定安装顶板，所述顶板的两端分别安装固定座和活动座，所述固定座和活动座相靠近的一侧外壁上分别安装多个左压轮和右压轮，所述固定座和活动座远离顶板的一端安装胶带切刀。

优选的，所述固定座和活动座上均固定安装电机，所述电机的输出轴贯穿固定座和活动座并连接胶带切刀，所述胶带切刀为盘状结构。

优选的，所述顶板上转动安装螺柱，所述螺柱的一端固定安装手轮，所述活动座通过螺纹结构套接在螺柱上。

优选的，所述方壳电芯分离机构包括气缸，所述二次切胶带机构远离转盘的一侧的机壳内壁上均固定安装有气缸，所述气缸的输出杆上固定安装分离刀，所述分离刀相靠近的一端为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、方壳电芯和软包电芯分别通过方壳电芯入口和软包电芯进入机壳内，通过输送带进行搬运输送，导向板起到导向作用，便于电芯移动，电芯通过输送带移动到顶板底部后，左压轮和右压轮对电芯两侧进行压紧导向，便于电芯输送的同时，电机带动胶带切刀高速转动切割电芯两侧的胶带，且通过转动手轮，从而使得螺柱通过螺纹结构带动活动座移动，从而调节胶带切刀的间距，便于对不同宽度的电芯进行切胶带，则电芯经过一次切胶带机构将两侧胶带切断，然后经过转盘转动90°经过二次切胶带机构将另外两侧的胶带切断，实现自动化切胶带，切胶带效率是人工效率的10倍以上；

2、方壳电芯移动到分离刀间时，气缸带动分离刀相互靠近，分离刀插入方壳电芯堆叠的两个电芯间，从而使得方壳电芯分开，便于后续设备进行切块；