[实用新型]一种多节缓冲器塑料件生产装置

说明书

本实用新型公开了一种多节缓冲器塑料件生产装置，包括下模组和上模组；所述上模组的上表面设有第一安装板，上模组的内侧面上端设有导流腔，下模组与上模组之间设有注塑腔，注塑腔与导流腔通过分流腔相连，注塑腔的内侧面上端设有中心轴，中心轴与上模组固定连接，所述下模组的下表面设有第二安装板，第二安装板的上表面中部设有升降板，本多节缓冲器塑料件生产装置，在开模过程中，滑块不动，由设备动力驱动定位轴进入产品中心孔，以此来保证产品的位置固定，此时滑块在液压油缸的作用下拉开，这样产品就定位在了定位轴上，不会粘滑块，定位轴复位既可以实现自动下料，以此来完成自动生产，不用人工取料，可以节约人工，提高生产力。

技术领域

本实用新型涉及多节缓冲器技术领域，具体为一种多节缓冲器塑料件生产装置。

背景技术

缓冲器广泛的应用于各类生活用品和生产机械中，如坐便器圈盖、洗衣机盖板、家具盖板等盖体结构，缓冲器在使用时是为了避免开启或关闭时产生撞击和发出响声。

目前的多节缓冲器生产装置大都为半自动生产装置，具体在生产的过程中都需要人工取料，工人在取料的过程中所用的时间不太可控，导致生产效率较低，且费时费力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多节缓冲器塑料件生产装置，能自动下料可以节约人工，有效提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多节缓冲器塑料件生产装置，包括下模组和上模组；所述上模组的上表面设有第一安装板，上模组的内侧面上端设有导流腔，下模组与上模组之间设有注塑腔，注塑腔与导流腔通过分流腔相连，注塑腔的内侧面上端设有中心轴，中心轴与上模组固定连接，所述下模组的下表面设有第二安装板，第二安装板的上表面中部设有升降板，升降板的上表面设有定位轴，下模组的内侧面设有与定位轴套接对应设置的通孔，所述定位轴设置在中心轴的正下方，所述下模组和上模组之间设有滑块，滑块的数量为两个，两个滑块左右对称设置，两个所述的滑块上均安装有液压油缸。

进一步的，所述第一安装板的上表面中部设有注塑口，注塑口与导流腔相通。

进一步的，所述升降板与外部升降驱动装置的输出端相连。

进一步的，所述定位轴和中心轴的数量均为四个，四个定位轴和四个中心轴一一对应设置。

进一步的，所述升降板的上表面与下模组的外侧面之间设有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本多节缓冲器塑料件生产装置，在开模过程中，滑块不动，由设备动力驱动定位轴进入产品中心孔，以此来保证产品的位置固定，此时滑块在液压油缸的作用下拉开，这样产品就定位在了定位轴上，不会粘滑块，定位轴复位既可以实现自动下料，以此来完成自动生产，不用人工取料，可以节约人工，提高生产力；

2、通过液压油缸可以带动滑块移动方便了脱模的进行，中心轴的设置方便了产品中心孔的快速成型。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为图2中A-A处剖视图。

图中：1第一安装板、2注塑口、3定位轴、4升降板、5下模组、6滑块、7液压油缸、8上模组、9复位弹簧、10导流腔、11分流腔、12注塑腔、13中心轴、14第二安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。