[实用新型]一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置

说明书

本实用新型提供了一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置，包括外壳，所述外壳的内部设有连接管，所述连接管的两端贯穿外壳分别连接有进水管和出水管，所述外壳的两侧面分别安装有抽水管和注水管，且抽水管和注水管伸入外壳内与连接管连通，所述连接管的表面靠近抽水管和注水管处安装有第一流量计，且连接管与进水管和出水管连接处分别安装有第一控制阀和第二控制阀，所述出水管的端部还安装有第三控制阀，且出水管上靠近第三控制阀处还安装有第四流量计，所述进水管上靠近第一控制阀处安装有第三流量计。该装置结构设计简单合理，操作方便，测量精确度高，降低生产误差，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

技术领域

本实用新型涉及玻璃成型技术领域，具体为一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置。

背景技术

光伏玻璃广泛采用压延方法成型，成型过程中玻璃液从熔炉中流出经过上下压延辊后冷却成型，玻璃辊前温度高达1100摄氏度以上，经过压延辊的冷却后，温度降低到700-800摄氏度，这个过程产生的大量热量需要通过压延辊带走，因此在压延辊内部需要通冷却水进行冷却。

实际生产过程中，冷却水的进水量难以准确把握，压延辊表面温度过高导致玻璃粘辊，而压延辊表面温度过低容易导致玻璃产生裂纹缺陷，因此，准确测量和控制冷却水流量十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置，包括外壳，外壳呈空心长方体，且外壳的内部设有连接管，外壳的两侧面分别安装有抽水管和注水管，且抽水管和注水管伸入外壳内与连接管连通，在抽水管和注水管与连接管连接处均设有电磁阀，连接管的表面靠近抽水管和注水管处安装有第一流量计，在抽水管和注水管上安装有第二流量计，连接管的两端伸出外壳分别连接有进水管和出水管，同时进水管连接外置的冷却水箱，而出水管与压延辊通过现有的轴承组件连接，在压延辊转动的时候不会使该装置跟随转动，连接管与进水管和出水管连接处分别安装有第一控制阀和第二控制阀，在出水管的端部安装有第三控制阀，同时进水管和出水管的表面分别靠近第一控制和第三控制阀处分别安装有第三流量计和第四流量计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，外壳顶部一侧铰接有检修门，且检修门的表面设有抽拉槽，检修门与外壳接触的部位粘贴有一圈密封条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，连接管、进水管和出水管的表面均包覆保温棉，同时进水管和出水管的端部均设有法兰盘，法兰盘上粘贴有橡胶垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，进水管的内壁上嵌装有温度传感器，且温度传感器为热电偶并与外置的计算机信号连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置，具备以下有益效果：

1、该测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置，通过在与压延辊连接的管道上设置多组流量计和控制阀配合温度传感器，然后根据压延辊内外壁温度以及冷却水出水温度变化情况计算所需的水流量，控制阀控制水流量，并用流量计确保所需要的水流量。设置多个位置有效避免单一位置的波动，降低计算误差对生产过程造成影响；

2、该测量与控制压延玻璃成型冷却水流量的装置，通过带有流量计的抽水管和注水管可以根据计算的水流量误差进行添加或者抽出冷却水，进一步提高冷却水进入压延辊的流量精确度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面图。