[实用新型]一种轨头刨刀生产用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种轨头刨刀生产用成型装置，包括机箱（1），所述机箱（1）的内部设置有螺纹杆（2），所述机箱（1）的后壁固定安装有电机，电机的输出端安装有与螺纹杆（2）相啮合的齿轮一（3），所述机箱（1）的后侧固定连接有连接杆（4），所述螺纹杆（2）的底部设置有上模板（5），所述上模板（5）的前侧固定安装有弹块（7），所述上模板（5）的右端设置有夹持机构（6）；本实用新型便于对长期使用后磨损的上模板（5）进行更换，减少因上模板（5）损坏而导致产品不合格，避免整体更换，减少成本，提高冷凝管（15）对下模板（8）的降温效果，加速模具的成型，提高模具的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种轨头刨刀生产用成型装置。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，通常包括上模板、下模板、型腔及冷却成型结构等，随着社会的不断发展，其成型装置也在不断的改进，但是仍无法满足使用时的需求；

经检索，中国专利号为CN215587615U公开了一种成型装置，虽然通过上模模组带动冲子组件朝向刀口组件移动并进入刀口内，以对工件进行小孔冲切，冲切后的废料沿刀口的侧壁下落至承料仓内。上述成型装置通过将刀口倾斜设置，实现快速下料，提升生产效率，但是市面上大多成型装置冷却效果不佳，成型慢导致生产效率低下，同时模腔由于长时间的使用导致损坏且不便于更换，进而导致生产的模具不合格，整体更换导致成本增加。

为此，我们提出一种轨头刨刀生产用成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轨头刨刀生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨头刨刀生产用成型装置，包括机箱，所述机箱的内部设置有螺纹杆，所述机箱的后壁固定安装有电机，电机的输出端安装有与螺纹杆相啮合的齿轮一，所述机箱的后侧固定连接有连接杆，所述螺纹杆的底部设置有上模板，所述上模板的前侧固定安装有弹块，所述上模板的右端设置有夹持机构，所述连接杆的下端固定连接有下模板，所述下模板的上端边角位置设置有注塑口，所述下模板的上端开设有下模腔，所述下模板的内部设置有冷却机构。

优选的，所述夹持机构包括连接板，所述连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有移动杆，所述移动杆的下端固定连接有夹持板，所述夹持板的上端内部开设有齿轮槽，所述夹持板的上端边缘位置通过电机的输出端固定安装有齿轮二，所述夹持板的下端右侧固定连接有夹持块，所述上模板的右侧内壁开设有夹持孔。

优选的，所述冷却机构包括冷凝管，且冷凝管呈S型分布于下模板内，且其一端部设置有进水接头。

优选的，两组所述夹持机构关于螺纹杆对称设置，且上模板通过两组所述夹持机构活动连接在螺纹杆的底部，电机通过连接块与连接板固定连接。

优选的，所述机箱与下模板通过两组连接板的两端固定连接。

优选的，所述下模板的上端边缘位置开设有弹孔，所述弹孔的底部设置有弹簧，所述弹块与弹孔的相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轨头刨刀生产用成型装置，通过启动电机带动齿轮二在齿轮槽内转动，齿轮二通过齿轮槽带动夹持板向右移动，使得夹持板左侧的夹持块从上模板右侧设置夹持孔拔出，从而便于对长期使用后磨损的上模板进行更换，减少因上模板损坏而导致产品不合格，避免整体更换，减少成本，其中，夹持板在向右移动的过程中，移动杆能够沿着连接板上贯穿开设的滑槽内移动，从而对夹持板进行限位，使其移动更为平稳。

在成型过程中，通过进水接头外接水管，能够将水注入到冷凝管内，其中冷凝管呈S型分布于下模板内，极大的扩大了其与下模板的接触面积，进而提高冷凝管对下模板的降温效果，加速模具的成型，提高模具的生产效率。

附图说明