[实用新型]一种预精轧环水冷装置

说明书

本实用新型公开了一种预精轧环水冷装置，包括有机座以及设置在机座上的多对预精轧机构，每对预精轧机构均包括有台阶轴，台阶轴的台阶上自上而下依次套装有压盖、T型套筒以及辊环，所述T型套筒紧紧压装在辊环上方，所述压盖压装在T型套筒上方，所述机座上在每对预精轧机构的两侧设置有导线座，其特征在于：所述机座上对称设置有半圆弧水管，所述半圆弧水管连接有进水管，所述进水管通过水泵与水箱连接，所述半圆弧水管上均布有多个喷嘴，所述喷嘴指向辊环的中心轴线。本实用新型提供的一种预精轧环水冷装置，解决了因冷却不足造成辊环缺水炸裂问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种预精轧环水冷装置。

背景技术

现有的轧材车间，对钢坯预精轧加工时候，需要使用辊环进行加工，辊环上有两条轧制槽，其中一条轧制槽的截面为椭圆形，另一条轧制槽的截面为圆形，在加工时候，多对辊环沿着钢坯行进方向依次设置，使得钢坯依次经过椭圆形的轧制槽、圆形的轧制槽、椭圆形的轧制槽、圆形的轧制槽反复轧制，辊环在使用中频繁出现裂辊现象，每个辊环价值在1.5万左右，每次更换辊环需要25分钟，严重影响正常生产。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种预精轧环水冷装置，解决了因冷却不足造成辊环缺水炸裂问题。

为实现本实用新型目的而提供的一种预精轧环水冷装置，包括有机座以及设置在机座上的多对预精轧机构，每对预精轧机构均包括有台阶轴，台阶轴的台阶上自上而下依次套装有压盖、T型套筒以及辊环，所述T型套筒紧紧压装在辊环上方，所述压盖压装在T型套筒上方，所述机座上在每对预精轧机构的两侧设置有导线座，其特征在于：所述机座上对称设置有半圆弧水管，所述半圆弧水管连接有进水管，所述进水管通过水泵与水箱连接，所述半圆弧水管上均布有多个喷嘴，所述喷嘴指向辊环的中心轴线。

作为上述方案的进一步改进，所述机座上对应半圆弧水管设置有调高机构。

作为上述方案的进一步改进，所述调高机构包括有设置在机座上的安装座，所述安装座上设置有竖直立杆，所述竖直立杆上滑动套装有滑动座，所述滑动座的两侧设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上螺纹连接有螺母，通过锁紧螺杆与螺母将滑动座固定在竖直立杆上，所述滑动座上设置有多个U型卡环，所述半圆弧水管卡装在U型卡环内。

作为上述方案的进一步改进，所述导线座内设置有供钢坯通过的通槽，所述导线座内设置有辅助钢坯输送的导向槽轮。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种预精轧环水冷装置，在使用的时候，半圆弧水管上均布有多个喷嘴，喷嘴呈伞形，有效的增加了冷却水量及冷却面积，解决了因冷却不足造成辊环缺水炸裂问题，改造前预精轧辊环平均每月因冷却不足至少出现造成一次炸辊现象，改造后预精轧没有因冷却问题造成炸裂辊现象，每片辊环按照单价1.5万，每年按照正常生产10个月计算，每年可节省10个月*1.5万元＝15万元，每次更换时间按照25分钟计算，可节省生产时间1个月*25分钟＝250分钟。本实用新型提供的一种预精轧环水冷装置，解决了因冷却不足造成辊环缺水炸裂问题。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式