[实用新型]输送小车

说明书

本实用新型揭示了输送小车，包括两条平行的轨道及滚动设置在轨道上的有源小车，两条所述轨道设置在底座上，所述底座包括内基座及位于所述内基座两侧的上下斜坡，所述上下斜坡及内基座形成有两个U形槽，每个所述轨道位于一所述U形槽内且所述轨道的顶面不突出所述上下斜坡的顶面。本方案将有源小车的轨道设置在基座上，并在基座上设置上下斜坡，使有源小车能够通过上下斜坡移动到轨道上，相对于现有技术，更便于设备的组装与使用。

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，尤其是输送小车。

背景技术

在如申请号为201920768865.0所示的有轨小车中，小车是移动设置在导向轨上，其中导向轨是工字钢，小车的滚轮需要滚动设置在工字钢上，由于小车通常与导向轨之间具有一定的高度差，这就造成在将小车移动至导向轨上具有一定难度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种输送小车。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

输送小车，包括两条平行的轨道及滚动设置在轨道上的有源小车，两条所述轨道设置在底座上，所述底座包括内基座及位于所述内基座两侧的上下斜坡，所述上下斜坡及内基座形成有两个U形槽，每个所述轨道位于一所述U形槽内且所述轨道的顶面不突出所述上下斜坡的顶面。

优选的，所述的输送小车中，所述轨道为方形轨道。

优选的，所述的输送小车中，所述内基座包括两个U形槽底梁，两个所述U形槽底梁的槽口相对，它们通过支撑梁连接，所述支撑梁的两端伸入到所述U形槽底梁的槽内，所述轨道螺接在两个所述U形槽底梁上，所述支撑梁上还设置有位于两个所述支撑梁之间的支撑架。

优选的，所述的输送小车中，所述上下斜坡包括依次衔接的底板、斜板、顶板及折弯支撑板，所述底板与所述顶板平行，所述折弯支撑板为L形，其折弯支撑板的竖板的高度与所述底板及顶板之间的高度相同。

优选的，所述的输送小车中，所述底板上形成有第一连接孔，所述顶板上形成有第二连接孔，所述折弯支撑板的平板上形成有与所述第二连接孔共轴的第三连接孔，所述第二连接孔的直接大于所述第三连接孔的直径。

优选的，所述的输送小车中，所述有源小车通过拖链连接所述底座。

优选的，所述的输送小车中，所述有源小车包括滚动设置在两条轨道上的车架，所述车架上设置有输送机，所述输送机的输送方向与所述轨道的延伸方向平行。

优选的，所述的输送小车中，所述输送机为滚筒输送机，所述滚动输送机的输送滚筒通过位于它们端部的第一链传动机构连接，所述滚筒输送机的框架上设置有相对的第一挡边及第二挡边，所述第二挡边位于所述第一链传动机构上方且遮挡所述链传动机构的挡边。

优选的，所述的输送小车中，所述第一挡边的第一挡板上设置有两个靠近两端的第一通孔，所述第二挡边的第二挡板形成有与两个所述第一通孔分别对应的第二通孔，所述第二挡板的外侧上设置有朝向两个所述第一通孔的光电传感器，所述第一挡板的外侧设置有与两个所述光电传感器对应的反光板。

优选的，所述的输送小车中，所述框架的两侧梁为U形槽状，它们的槽口相背设置。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

本方案将有源小车的轨道设置在基座上，并在基座上设置上下斜坡，使有源小车能够通过上下斜坡移动到轨道上，相对于现有技术，更便于设备的组装与使用。

本方案采用方形实心轨道，能够更好的与底座进行连接，同时改善支撑性。

本方案的底座结构支撑性好，便于组装实现，能够更好地适应现场铺设要求。

本方案的上下斜坡的结构设计便于组装，同时具有更好的支撑性，使用稳定性更好。