[实用新型]危废污泥烘干系统

说明书

本实用新型提供了一种危废污泥烘干系统，属于环境处理技术领域。它解决了现有危废污泥烘干系统易造成堵塞的问题。它包括燃烧室、横向穿设在燃烧室内且两端封堵的烘干筒以及同轴穿设在烘干筒内的内筒，内筒的两端分别由烘干筒的两端伸出，内筒的一端与进料仓连接，另一端设有第一出料口，内筒上开设有若干与烘干筒连通的通孔，烘干筒的一端设有第二出料口，内筒内设有用于将危废污泥输送至第一出料口的第一输送结构，烘干筒内设有用于将危废污泥输送至第二出料口的第二输送结构。第一输送结构和第二输送结构可有效防止危废污泥在内筒与烘干筒内堆积。

技术领域

本实用新型属于环境处理技术领域，涉及一种危废污泥烘干系统。

背景技术

危废污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料，为避免对环境造成污染，需要对电镀污泥做无害化处理，在进行无害化处理前，需要对其进行脱水烘干也使电镀污泥的含水量从80％作用减少到10～50％左右，脱水烘干一般采用烘干设备进行。

例如，中国专利公开了一种危废污泥烘干机[申请公布号为CN 108996883A]，燃烧产生的热风传递到烘干筒内筒，进料环上的进料口用于添加待烘干的危废污泥，危废污泥进入内筒，电镀污泥在内筒内被加热脱水，同时被转动杆上的搅打杆搅打，在干燥的过程中被打碎，通过内筒上的通孔进入外筒，最终通过出料管离开，此过程中产生的水蒸气和灰尘等则通过烟囱离开。

上述结构存在以下问题：燃烧室位于烘干筒的一端，烘干效果差；未被烘干的危废污泥经内筒上的通孔进入外筒，容易粘在外筒的内壁，造成堵塞，疏通不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不会造成堵塞的危废污泥烘干系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

危废污泥烘干系统，包括燃烧室、横向穿设在燃烧室内且两端封堵的烘干筒以及同轴穿设在烘干筒内的内筒，所述内筒的两端分别由烘干筒的两端伸出，所述内筒的一端与进料仓连接，另一端设有第一出料口，所述内筒上开设有若干与烘干筒连通的通孔，所述烘干筒的一端设有第二出料口，所述内筒内设有用于将危废污泥输送至第一出料口的第一输送结构，所述烘干筒内设有用于将危废污泥输送至第二出料口的第二输送结构。

燃烧室对烘干筒进行加热，进料仓用于添加待烘干的危废污泥，危废污泥进入内筒，在第一输送结构的作用下向前输送，粒径较小的危废污泥经通孔进入烘干筒，粒径较大的危废污泥经第一出料口排出，进入烘干筒内的危废污泥被第二输送结构向前输送，最后由第二出料口排出。由于设有第一输送结构和第二输送结构，可有效防止危废污泥在内筒与烘干筒内堆积。

在上述危废污泥烘干系统中，所述第一输送结构包括同轴设于内筒内的第一输送螺杆，所述第一输送螺杆的一端位于进料仓的下方，所述第一输送螺杆的另一端延伸至第一出料口处。

第一输送螺杆与内筒间隙配合，当第一输送螺杆相对于内筒转动时，可将进入内筒的危废污泥向前输送，粒径较小的危废污泥在第一输送螺杆的挤压作用下经通孔进入烘干筒，粒径较大的危废污泥在第一输送螺杆的挤压作用下经第一出料口排出。

在上述危废污泥烘干系统中，所述内筒与烘干筒转动配合，所述第一输送螺杆与烘干筒相对固定，内筒伸出第一输送螺杆的部分上同轴固连有从动轮。

当从动轮转动时带动内筒转动，第一输送螺杆不动，内筒与第一输送螺杆配合也能实现危废污泥的输送。

在上述危废污泥烘干系统中，所述第二输送结构包括螺旋设于内筒上的螺纹，所述螺纹与内筒构成第二输送螺杆，所述第二输送螺杆与烘干筒间隙配合。由螺纹与内筒构成的第二输送螺杆转动时，可对烘干筒内的危废污泥进行输送。