[实用新型]一种用于通风盖板注塑模具的起吊设备

说明书

本实用新型公开了一种用于通风盖板注塑模具的起吊设备，包括龙门架、卷盘一、卷盘二、电机和绳索，卷盘一和卷盘二分别设置在龙门架上端面的左右侧位置，卷盘一内部通过转轴转动，转轴的后端贯穿卷盘一并固定连接有电机，绳索缠绕在卷盘一的外部，且其自由端与卷盘二固定连接，龙门架上端面位于卷盘一与卷盘二之间的位置开设有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有夹持机构，绳索贯穿夹持机构的内部；本实用新型通过设置夹持机构，有效节约人工绑绳、搬运的时间，降低作业危险，实现自动夹持模具体的功能，提高工作效率；再通过在两组夹板一对立面设置夹框及夹板二，进一步提高模具板夹持的稳定性。

技术领域

本实用新型属于通风盖板注塑模具加工技术领域，具体为一种用于通风盖板注塑模具的起吊设备。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，具有一定的重量，在生产制造的过程中，不可避免地需要对模具进行搬运。

模具往往需要利用吊装工具进行吊装，常用的吊装方法是绑扎吊装，在吊装作业时先在模具预制柱上绑扎钢丝绳，再需搭平台或是爬梯，由操作工人爬高进行解钢丝绳吊索，费时费力，高空作业存在一定危险，并且模具夹持时的稳定性也无法确定。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了通过设置夹持机构，有效节约人工绑绳、搬运的时间，降低作业危险，实现自动夹持模具体的功能，提高工作效率；再通过在两组夹板一对立面设置夹框及夹板二，进一步提高模具板夹持的稳定性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：包括龙门架、卷盘一、卷盘二、电机和绳索，所述卷盘一和卷盘二分别设置在龙门架上端面的左右侧位置，所述卷盘一内部通过转轴转动，转轴的后端贯穿卷盘一并固定连接有电机，所述绳索缠绕在卷盘一的外部，且其自由端与卷盘二固定连接，所述龙门架上端面位于卷盘一与卷盘二之间的位置开设有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有夹持机构，所述绳索贯穿夹持机构的内部；

所述夹持机构包括滑块、长框、滑轮一、滑轮二、夹板一和夹框，所述滑块滑动连接在滑轨的内部，且滑块下端固定连接有长框，所述长框内部开设有滑槽，且滑槽两侧呈开口状，所述滑槽内部靠近上端位置滑动连接有滑轮一，且绳索套接在滑轮一的外部，所述滑轮一的下端转动连接有滑轮二，且滑轮二的两侧均铰接有夹板一，两组所述夹板一呈倾斜对称并延伸至滑槽外部，所述夹板一的下端呈折弯状，两组所述夹板一对立面靠近折弯处的位置均设置有夹框；

进一步，所述长框两侧面位于滑槽下端处均设置有抵条，且抵条的远离长框的一端转动连接有转轮，所述转轮滑动连接在夹板一靠近长框侧所开设的限位槽内部。

进一步，所述滑轮二的下端固定安装有倒T形结构的推板，且推板贯穿至长框的下端位置。

进一步，所述夹框远离夹板一的一侧开设有内槽一，且内槽一由开口处到内部其张口依次变小，所述夹框内部与内槽一连通处开设有内槽二，且内槽二及内槽一的内部均共同活动连接有夹板二。

进一步，所述夹板二呈三角锥形结构并依次贯穿内槽一及内槽二的内部，且夹板二的上下端倾斜面均开设有卡槽，所述夹板二一侧延伸至内槽一的外部，且夹板二延伸至内槽外部的一侧上下端面均呈平直状。

进一步，所述内槽二上下端内表面的中心位置均固定安装有抵球，且抵球滑动连接在卡槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过设置夹持机构，实现两组夹板下降至地面时，自动张开，以便夹持模具体，以及两组夹板一上升时，两组夹板一靠近，以将模具体自动夹紧的情况，该结构有效节约人工绑绳、搬运的时间，降低作业危险，实现自动夹持模具体的功能，提高工作效率；

2、本实用新型在使用时，通过在两组夹板一对立面设置夹框及夹板二，两组夹板二上升，模具板两端分别卡接在夹框内部，并利用夹板二夹紧，进一步提高模具板夹持的稳定性。