[实用新型]一种包装箱输送升降装置

说明书

本实用新型涉及一种包装箱输送升降装置，包括无动力输送机构、限位机构和升降机构，无动力输送机构设有多个滚筒，滚筒呈前低后高排列，无动力输送机构底部安装限位机构，本实用新型的包装箱输送升降装置在工作时，包装箱首先放置无动力输送机构后端，由于滚筒呈前低后高排列，包装箱会在自身重力的驱动下逐步滑移到无动力输送机构前端，限位机构限制包装箱到达无动力输送机构前端从而保证每次只有一个包装箱在无动力输送机构前端，升降机构驱动无动力输送机构前端的包装箱上升，使前端的包装箱从无动力输送机构中分离出来方便码垛机取料，结构设计合理，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及码垛机配套设备领域，具体涉及一种包装箱输送升降装置。

背景技术

码垛机是将已装入容器的包装箱，按一定排列码放在卡板、托盘上，进行自动堆码多层，然后推出便于叉车运至仓库储存。码垛机是将输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。

现在配合码垛机的输送机都是采用通过电机驱动输送带回转运动，从而将已经放入物料并且包装好的包装箱从输送带后端输送到输送带前端，然后码垛机再来夹取包装箱。这种输送机的缺陷在于需要动力输送包装箱，且前一个包装箱靠近后一个包装箱两个箱体不分离，对码垛机精确夹取前一个包装箱的要求较高，另外，码垛机堆码速度跟不上输送带回转运动，导致输送带经常要停机等待，这样频发启停时间长了影响机器寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输送包装箱稳定、前后箱分离保证码垛机正常取料的包装箱输送升降装置，具体技术方案如下：

一种包装箱输送升降装置，包括无动力输送机构、限位机构和升降机构，无动力输送机构设有多个滚筒，滚筒呈前低后高排列，包装箱放置在滚筒上，无动力输送机构底部安装限位机构，限位机构限制包装箱到达无动力输送机构前端，升降机构驱动无动力输送机构前端的包装箱上升。

作为本实用新型的一种优选方案，所述无动力输送机构包括机架和护边，机架上方安装两块相隔开的护边，多个滚筒安装于两块护边之间，滚筒的高度由后往前降低。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括固定板、滑块、滑柱、挡板、底板和弹簧，无动力输送机构底部安装固定板，固定板侧方安装滑块，滑柱滑动套装于滑块，滑柱上端安装挡板，滑柱下端安装底板，弹簧一端连接固定板而另一端连接底板，挡板在弹簧的弹性驱动下从两个滚筒之间伸出限制挡住包装箱前进。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括支架、升降电机、减速器、丝杆、螺母、升降板、导向块、导柱、托箱板和压板，支架顶部安装升降电机，升降电机通过减速器驱动丝杆转动，丝杆螺纹连接螺母，螺母安装于升降板背面中部，升降板背面左右两侧安装导向块，导向块滑动套装导柱，导柱固定安装于支架，升降板前方安装托箱板，托箱板托住包装箱，升降板下方位置安装压板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述托箱板设有用于避开滚筒的避位槽。

作为本实用新型的一种优选方案，托箱板内侧安装竖板，托箱板前侧向上弯折。

有益效果：本实用新型的包装箱输送升降装置在工作时，包装箱首先放置无动力输送机构后端，由于滚筒呈前低后高排列，包装箱会在自身重力的驱动下逐步滑移到无动力输送机构前端，限位机构限制包装箱到达无动力输送机构前端从而保证每次只有一个包装箱在无动力输送机构前端，升降机构驱动无动力输送机构前端的包装箱上升，使前端的包装箱从无动力输送机构中分离出来方便码垛机取料，结构设计合理，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的无动力输送机构隐藏单边护边后的结构图；

图3是本实用新型的限位机构的立体图；