[实用新型]一种车轮焊疤滚平机

说明书

本实用新型涉及滚平机技术领域，具体为一种车轮焊疤滚平机，包括工作台，所述工作台的左前侧设置有操控箱，所述工作台的端部右侧前后对称设置有定位安装组件，所述定位板的内部下侧设置有放置台，所述气缸的驱动端设置有装载座，所述装载座的前端上侧设置有上滚平轮，所述装载座的前端下侧设置有下滚平轮，通过定位安装组件中的定位板的内壁与防护框、配重块和放置台对应设置有限位槽，能够使防护框、配重块和放置台的安装稳定性高，并且使车轮焊疤滚平稳定性高，通过放置台和下滚平轮配合，使轮辋表面高出的部分在设备的滚轮的碾压后光滑平整，从而代替了传统的打磨抛光工艺，使车轮表面更加光滑平整，完全代替人工，杜绝污染。

技术领域

本实用新型涉及滚平机技术领域，具体为一种车轮焊疤滚平机。

背景技术

车轮在刨渣后，表面焊接部分高出原材料的厚度，传统的方法，用打磨的方法处理，这种处理方法速度慢，污染严重，抛光出来的粉尘弥漫，员工容易得肺尘类疾病。

本方案中提出一种车轮焊疤滚平机，把刨渣完的轮辋放在设备的下平面上，设备的滚压轮前行，从轮辋刨渣后的地方进行滚压前进，使轮辋表面高出的部分在设备的滚轮的碾压后光滑平整，从而代替了传统的打磨抛光工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车轮焊疤滚平机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车轮焊疤滚平机，包括工作台，所述工作台的左前侧设置有操控箱，所述工作台的端部右侧前后对称设置有定位安装组件，所述定位安装组件包括安装底板，所述安装底板的端部后侧设置有支撑板，所述安装底板端部前侧左右对称设置有定位板，所述定位板的内部上侧设置有防护框，所述定位板的内部并且位于防护框的上侧设置有配重块，所述防护框的侧面前后对称设置有限位块，所述配重块的侧面前后对称设置有限位座，所述定位板的内部下侧设置有放置台，所述支撑板上安装有气缸座，所述气缸座上安装有气缸，所述气缸的驱动端设置有装载座，所述装载座的前端上侧设置有上滚平轮，所述装载座的前端下侧设置有下滚平轮。

作为本实用新型优选的方案，所述操控箱的正面上侧设置有显示屏，所述操控箱的正面并且位于显示屏的下侧设置有多组操控按钮。

作为本实用新型优选的方案，所述安装底板采用固定螺栓位于工作台的端部右侧前后对称固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述定位板的内壁与防护框、配重块和放置台对应设置有限位槽，所述配重块和放置台采用固定螺栓与定位板连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位座与限位块对应适配设置。

作为本实用新型优选的方案，所述气缸的驱动端位于防护框和放置台之间设置，所述防护框的底部设置有限位条板，所述装载座的左右两侧与限位条板适配滑动连接设置。

作为本实用新型优选的方案，所述装载座的前端与上滚平轮和下滚平轮适配开设有装载凹槽，所述上滚平轮和下滚平轮均采用连接轴与装载座转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过定位安装组件中的定位板的内壁与防护框、配重块和放置台对应设置有限位槽，能够使防护框、配重块和放置台的安装稳定性高，并且使车轮焊疤滚平稳定性高，通过操控箱使气缸的操控驱动便捷性高。

2.本实用新型中，通过限位板条能够使装载座的限位运行稳定性高，通过放置台和下滚平轮配合，使轮辋表面高出的部分在设备的滚轮的碾压后光滑平整，从而代替了传统的打磨抛光工艺，使车轮表面更加光滑平整，完全代替人工，杜绝污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；