[实用新型]一种新型药瓶凸字机

说明书

本实用新型公开了一种新型药瓶凸字机，包括输送机构和印字喷头，所述输送机构包括安装在机架上的输料槽和传送皮带，所述传送皮带沿输料槽长度方向安装在其底部，药瓶平放着支撑在输料槽内的传送皮带上；所述输料槽的进料口与上料机构相连；所述输料槽侧面固定设有支架，设在输料槽上方的印字喷头通过调节机构安装在支架上。本装置无需转动药瓶，即可实现瓶身印刷作业，印字效率高，显著提高药品印字的质量。

技术领域

本实用新型属于药瓶加工领域，具体涉及一种新型药瓶凸字机。

背景技术

现有的凸字机在对安瓿瓶等药瓶在印字时，印字喷头单次只能对瓶身局部区域印字，需要对药瓶进行多次旋转才能完成瓶身多区域的印刷作业，药瓶转动角度需要与喷头之间进行配合。现有的凸字机经常会出现药瓶转动与喷头印刷不协调的问题，造成印字断码，严重影响药瓶印刷质量。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种新型药瓶凸字机，本装置无需转动药瓶，即可实现瓶身印刷作业，印字效率高，显著提高药品印字的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型药瓶凸字机，包括输送机构和印字喷头，所述输送机构用于输送水平放置的药瓶；所述输送机构的进料口与上料机构相连；所述输料槽侧面固定设有支架，设在输料槽上方的印字喷头通过调节机构安装在支架上。

优选地，所述印字喷头包括沿输送机构输料方向设置的第一喷头和第二喷头，第一喷头水平设在输送机构上方，第二喷头设置有多个且呈不同角度设在第一喷头后方，第一喷头和第二喷头安装在对应的调节机构上。

优选地，所述调节机构包括安装板和两个滑轨，滑轨对称安装在支架上，两个滑轨上滑动设有对应的移动块，移动块上设有锁紧件，安装板固定在两个移动块之间，第一喷头和第二喷头固定在对应的安装板上。

优选地，与第一喷头相对应调节机构的滑轨竖直设置。

优选地，与第二喷头相对应调节机构的滑轨呈不同角度倾斜设置。

优选地，所述第一喷头对应的滑轨为直滑轨，第二喷头对应的滑轨为圆弧形设计。

优选地，所述上料机构包括上料输送带和倒瓶机构，上料输送带与倒瓶机构的进料端相连，将药瓶直立输送至倒瓶机构中；倒瓶机构的出料端与输送机构的进料口相连，将药瓶放倒后送入输送机构中。

优选地，所述倒瓶机构包括输料螺杆和与上料输送带同侧设置的限位板、弧形导板，上料输送带垂直连接输料螺杆的进料端，输料螺杆的出料端垂直连接输料槽；限位板平行安装在输料螺杆中间侧面，倒料弧面向下倾斜设置的弧形导板安装在输料螺杆尾端。

优选地，所述锁紧件采用锁紧螺栓，锁紧螺栓与滑轨相抵接。

本实用新型具有的有益效果为：

1.本实用新型在输料槽的限位下，传送皮带带动药瓶先前输送，依次经过第一喷头和两个对应的第二喷头进行凸字印刷，无需瓶身旋转，即可实现药瓶瓶身多区域的凸字印刷，显著提高药瓶凸字印刷效率，避免出现现有技术中药瓶转动与喷头印刷不协调，造成印字断码的问题，显著提高药瓶的凸字印刷质量。

2.上料输送带上的药瓶呈直立状态送向输料螺杆，输料螺杆与限位板的配合下将药瓶直立这向前输送，当药瓶送至弧形导板时会沿着倒料弧面向下旋转90度后送入输料槽中，进而将直立的药瓶水平放倒，实现药瓶向输料槽中的快速输送，提高药瓶输送效率。

3.对不同直径药瓶印字时，通过调节移动块在滑轨上的位置，使安装板带动第一喷头进行上下动作，进而调节第一喷头与下方输料槽中输送药瓶之间的间距，使本装置能够适应不同直径大小药瓶的凸字印刷操作，更加具有实用性。