[实用新型]SMT设备智能上料检测装置

说明书

本实用新型公开了SMT设备智能上料检测装置，包括防错料仪主体，所述防错料仪主体上安装有防护挡板，所述防护挡板的后端安装有连接结构，所述连接结构上套设有防护弹簧，所述连接结构的下端转动安装有一个旋转挡块，所述防错料仪主体的上端安装有显示屏幕，所述防错料仪主体的上端开设有挡板收纳槽。本实用新型所述的SMT设备智能上料检测装置，属于检测装置领域，通过设置防护挡板，可以对防错料仪主体上的操控按钮进行保护，从而降低防错料仪主体在使用携带过程中操控按钮受到误触挤压的几率，最终降低该检测装置损坏的几率；通过设置防护弹簧，可以便于防护挡板向上复位，从而使得防护挡板始终处于对操控按钮进行保护的状态。

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，特别涉及SMT设备智能上料检测装置。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT基本工艺构成要素包括：丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)，位于SMT生产线的最前端。点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。防错料仪可以对SMT智能上料设备上的物料进行扫描检测，从而防止待上料的物料出现错料。

现有的SMT设备智能上料用的防错料仪在使用携带的过程中，由于没有相应的防护结构，从而使得其上的操控按钮容易被误触挤压，从而最终容易造成该检测装置产生损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供SMT设备智能上料检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

SMT设备智能上料检测装置，包括防错料仪主体，所述防错料仪主体上安装有防护挡板，所述防护挡板的后端安装有连接结构，所述连接结构上套设有防护弹簧，所述连接结构的下端转动安装有一个旋转挡块。

优选的，所述防错料仪主体的上端安装有显示屏幕，所述防错料仪主体的上端开设有挡板收纳槽，所述挡板收纳槽在显示屏幕的后侧，所述挡板收纳槽内设置有若干个操控按钮，所述防错料仪主体的上端且同时位于挡板收纳槽的后侧内壁上开设有压板收纳槽，所述压板收纳槽的底端开设有弹簧槽，所述防错料仪主体的下端开设有挡块槽，所述防错料仪主体内开设有连通孔，所述连通孔将弹簧槽和挡块槽贯穿。

优选的，所述防护挡板上开设有若干个按钮通孔，所述防护挡板通过其上开设的若干个按钮通孔套设在防错料仪主体上设置的若干个操控按钮上。

优选的，所述连接结构包含按压板和连接杆，所述连接杆安装在按压板的下端，所述按压板通过黏胶固定安装在防护挡板的后端，所述按压板和连接杆为一体成型结构，所述连接杆插入在防错料仪主体内开设的连通孔内。

优选的，所述防护弹簧套设在连接结构上的连接杆上，所述防护弹簧位于防错料仪主体上开设的弹簧槽内。

优选的，所述旋转挡块位于防错料仪主体下端开设的挡块槽内，所述旋转挡块转动安装在连接结构上的连接杆的下端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置防护挡板，可以对防错料仪主体上的操控按钮进行保护，从而降低防错料仪主体在使用携带过程中操控按钮受到误触挤压的几率，最终降低该检测装置损坏的几率；通过设置防护弹簧，可以便于防护挡板向上复位，从而使得防护挡板始终处于对操控按钮进行保护的状态。