[实用新型]一种液体气泡检测装置

说明书

本实用新型公开了一种液体气泡检测装置，涉及液体气泡检测技术领域。所述液体气泡检测装置包括流体载具、检测组件和光源，所述流体载具内设有液体流通槽，待检测液体能在所述液体流通槽内流动；所述检测组件设置在所述流体载具的上方，用于获取所述待检测液体内的气泡图像和大小；所述光源设置在所述流体载具下方以照射在所述液体流通槽上。该液体气泡检测装置结构简单，操作方便，能快速检测液体内的气泡大小，进而保证产品的成品率，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及液体气泡检测技术领域，尤其涉及一种液体气泡检测装置。

背景技术

在进行涂布工艺时，通常需要通过点胶作业以使玻璃和晶圆之间连接，但是由于各种外界因素导致胶体在流动时会出现气泡，当气泡过大时不仅会影响玻璃和晶圆之间连接的牢固性和可靠，还会影响后续对胶体进行固化时气泡发生爆炸导致坏品率高，故往往需要将含有气泡的这段胶体在进行点胶前丢弃。然而，目前往往采用超声波或者压力来检测液体内是否存在气泡，结构复杂且无法对气泡的尺寸进行检测，不仅使用不便且胶体浪费多，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种液体气泡检测装置，能快速检测液体内的气泡大小，进而保证产品的成品率，降低加工成本。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种液体气泡检测装置，包括：

流体载具，所述流体载具内设有液体流通槽，待检测液体能在所述液体流通槽内流动；

检测组件，所述检测组件设置在所述流体载具的上方，用于获取所述待检测液体内的气泡图像和大小；

光源，所述光源设置在所述流体载具下方以照射在所述液体流通槽上。

作为一种液体气泡检测装置的可选方案，所述液体流通槽的槽深度可调。

作为一种液体气泡检测装置的可选方案，所述液体流通槽的数量设置有多个，且所述液体流通槽彼此之间相互独立。

作为一种液体气泡检测装置的可选方案，所述流体载具包括：

载具本体，所述液体流通槽开设在所述载具本体上；

盖板，所述盖板安装在所述载具本体上，且所述盖板上开设有用于观察所述液体流通槽的观察通槽。

作为一种液体气泡检测装置的可选方案，所述载具本体包括：

主体部，所述主体部设置有进液口和出液口；

间隙片，所述间隙片安装在所述主体部上，所述间隙片上开设有流动槽，所述待检测液体能从所述进液口流入所述流动槽并从所述出液口流出；

透光板，所述透光板设置在所述间隙片上，所述透光板的底面、所述流动槽和和所述主体部的顶面围设形成所述液体流通槽。

作为一种液体气泡检测装置的可选方案，所述主体部的顶面间隔设置有第一流动孔和第二流动孔，所述第一流动孔和所述进液口相连通，所述第二流动孔和所述出液口相连通。

作为一种液体气泡检测装置的可选方案，所述流动槽包括一个长条槽和两个分别设置在所述长条槽两端的弧形槽。

作为一种液体气泡检测装置的可选方案，所述载具本体还包括密封圈，所述主体部上开设有用于容纳所述密封圈的容纳槽。

作为一种液体气泡检测装置的可选方案，所述检测组件包括相连接的相机和镜头，所述镜头位于所述流体载具和所述相机之间。

作为一种液体气泡检测装置的可选方案，所述液体气泡检测装置还包括双组分点胶阀模型，所述双组分点胶阀模型与所述流体载具相连接，所述待检测液体能从所述双组分点胶阀模型流入所述液体流通槽内。