[实用新型]全密闭真空清洗机的横向开闭清洗槽门

说明书

本实用新型公开了一种全密闭真空清洗机的横向开闭清洗槽门，涉及清洗机技术领域。其中，该全密闭真空清洗机的横向开闭清洗槽门，包括：筒体；支架，设置于筒体槽口一侧；横梁组件，与支架固定连接；驱动组件，水平设置于横梁组件；滑动组件，与驱动组件的输出端连接；及门板，与滑动组件固定连接；通过驱动组件驱动滑动组件左右运动，并通过滑动组件带动门板横向移动。本实用新型，解决现有结构在实施过程中，如遇气源故障或控制电器故障，会导致压紧气缸失去压力，门板与密封圈不能紧密结合，清洗槽腔体密封被破坏，清洗槽内的清洗液将沿门板向清洗槽外部渗漏，形成安全隐患，同时造成大量清洗液浪费和环境污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其是一种全密闭真空清洗机的横向开闭清洗槽门。

背景技术

现行清洗行业中清洗槽门板闭合一般是采用一个横移气缸和若干压紧气缸来实现的。横移气缸将门板移至清洗槽出料口位置后，压紧气缸推出将门板推出，使得门板与清洗槽出料口密封圈紧密结合，使得门板与清洗槽腔体成为一个密封的腔体，以实现槽体内加液进行清洗流程。

现有结构在实施过程中，如遇气源故障或控制电器故障，会导致压紧气缸失去压力，门板与密封圈不能紧密结合，清洗槽腔体密封被破坏，清洗槽内的清洗液将沿门板向清洗槽外部渗漏，形成安全隐患，同时造成大量清洗液浪费和环境污染的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种全密闭真空清洗机的横向开闭清洗槽门，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种全密闭真空清洗机的横向开闭清洗槽门，包括：筒体；支架，设置于所述筒体槽口一侧；横梁组件，与所述支架固定连接；驱动组件，水平设置于所述横梁组件；滑动组件，与所述驱动组件的输出端连接；及门板，与所述滑动组件固定连接；通过所述驱动组件驱动所述滑动组件左右运动，并通过所述滑动组件带动所述门板横向移动，以使所述门板与所述筒体的槽口开启或闭合。

作为优选，所述支架为上下两组，上下两组所述支架对称设置于所述筒体一侧。

作为优选，所述横梁组件包括：两导轨横梁，两所述导轨横梁分别水平相对设置于两所述支架，两所述导轨横梁一侧固定设置有导轨横梁连杆。

作为优选，所述驱动组件包括：与所述导轨横梁连杆中部固定的气缸，所述气缸输出端设置有气缸顶杆，所述气缸顶杆通过销钉与气缸安装耳连接。

作为优选，所述滑动组件包括：分别与两所述导轨横梁固定连接的导轨，所述导轨上滑动设置有滑块，所述滑块上设置有铰链座，所述铰链座上设置有铰链，所述铰链上设置有固定块，所述固定块与所述门板的四周固定连接。

作为优选，所述铰链座靠近所述气缸输出端一侧设置有铰链座连杆，所述铰链座连杆中部设置有所述气缸安装耳。

作为优选，所述门板靠近槽口上下两端分别设置有止动滑轮。

作为优选，所述筒体槽口一侧设置有与所述止动滑轮平行的限位块。

作为优选，所述限位块数量为两块，两所述限位块分别对称设置于远离所述导轨横梁连杆一侧。

作为优选，所述筒体槽口上下两侧分别设置有滑道，所述滑道与所述止动滑轮滑动设置。

有益效果：在本申请实施例中，采用门板铰链自锁的方式，通过所述驱动组件驱动所述滑动组件左右运动，并通过所述滑动组件带动所述门板横向移动，以使所述门板与所述筒体的槽口开启或闭合，达到了门板铰接自锁的目的，从而实现了提高密封性能和避免发生泄漏的技术效果，进而解决了现有结构在实施过程中，如遇气源故障或控制电器故障，会导致压紧气缸失去压力，门板与密封圈不能紧密结合，清洗槽腔体密封被破坏，清洗槽内的清洗液将沿门板向清洗槽外部渗漏，形成安全隐患，同时造成大量清洗液浪费和环境污染的技术问题。

附图说明