[实用新型]一种节能服装印花装置

说明书

本实用新型公开一种节能服装印花装置，属于印花加工技术领域，包括机体，机体内包括转印腔和干固腔，转印腔内设置有热印辊，转印腔内设置有用于吸收热印辊散发的热量的吸热件，机体内设置有导热网，导热网一端位于转印腔内，并与吸热件相连接，另一端延伸至干固腔内，干固腔内设置有风机。转印腔和干固腔分别用于转印油墨图案和干固油墨图案；吸热件使得热印辊所产生并散发的热量可被吸收起来；导热网使得吸热件所吸收的热量被传导至干固腔内；风机吹出的风会经过导热网，并带着导热网上的热量吹至油墨图案上，使得油墨图案可更加快速的干固。从而在增加干固效率的同时，也使得热能被再利用，节省了能耗。

技术领域

本实用新型公开一种节能服装印花装置，属于印花加工技术领域。

背景技术

热转印也称为热升华，是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。

现有的热转印机在完成对油墨图案的转印后，需要经过风干或烘干的步骤来使得油墨干固在物件上，而现有的风干设备需要较长的时间才能使油墨干固，烘干设备则需要耗费大量的能源来进行热烘，因此无法同时满足效率和经济两方面。为了解决这个问题，需要提出一种新的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种节能服装印花装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种节能服装印花装置，包括机体，所述机体内包括转印腔和干固腔，所述转印腔内设置有热印辊，所述转印腔内设置有用于吸收热印辊散发的热量的吸热件，所述机体内设置有导热网，所述导热网一端位于转印腔内，并与吸热件相连接，另一端延伸至干固腔内，所述干固腔内设置有风机。

通过采用上述技术方案，在印花装置内设置转印腔和干固腔，分别用于转印油墨图案和干固油墨图案；在转印腔内设置吸热件，使得热印辊所产生并散发的热量可被吸收起来；在机架内设置导热网，使得吸热件所吸收的热量被传导至干固腔内；在干固腔内设置风机，风机吹出的风会经过导热网，并带着导热网上的热量吹至油墨图案上，使得油墨图案可更加快速的干固。从而在增加干固效率的同时，也使得热能被再利用，节省了能耗。

优选的，所述吸热件将热印辊半包围，所述吸热件的侧端上均固定设置有隔热板，所述吸热件的顶端与导热网相抵接。

通过采用上述技术方案，将吸热件设置为半包围住热印辊，使得热印辊所产生的热能可更加快速更加全面的被吸热件所吸收；在吸热件的侧端设置隔热板，降低热印辊和吸热件上的热能的向外流失，增加其吸热导热效率；且由于热量会向上流动，因此将吸热件设置为顶端与导热网相抵接，可使得导热网更加快速的吸收吸热件的热量。

优选的，所述干固腔内转动设置有往复丝杆，所述风机上固定设置有与往复丝杆相配合的丝杆套，所述机体内设置有用于驱动往复丝杆旋转的电机。

通过采用上述技术方案，利用往复丝杆、丝杆套和电机，使得风机可在干固腔内进行移动，从而不断的在导热网上进行来回吹风，即减少了设置多个风机的耗能，也使得导热网上的热能可不断的传导。

优选的，所述干固腔内设置有若干热烘板，所述热烘板一端与机体固定连接，另一端与导热网相抵接。

通过采用上述技术方案，在干固腔内设置热烘板，使得导热网上的热能也会不断的传导至热烘板上，热烘板不断提温，形成一定热烘效果，加快油墨图案的干固效率。

优选的，所述机体的进料口与出料口上均设置有软质挡片。

通过采用上述技术方案，利用软质挡片，使得机体的进料口与出料口被遮挡，在不影响进出料的情况下，减少了热量从进出料口的流失。

优选的，所述吸热件为石墨烯块。