[实用新型]一种烯丙基氯尾气的回收装置

说明书

本实用新型涉及一种尾气回收装置，具体涉及一种烯丙基氯尾气的回收装置，包括依次连接的压缩机、冷凝系统、吸收塔和RTO装置，所述冷凝系统包括第一冷凝器、第二冷凝器和收集罐，所述第一冷凝器与第二冷凝器相连，所述第一冷凝器与第二冷凝器均与收集罐相连，所述吸收塔底部与第二冷凝器相连，所述吸收塔顶部与RTO装置相连。本实用新型通过增加压缩机，提高尾气压力，再通过冷凝器两级冷凝和吸收塔吸收，使得烯丙基氯的回收率得到显著提高，尾气中的烯丙基氯含量显著降低，最后经RTO装置处理，尾气达到排放标准。

技术领域

本实用新型涉及一种尾气回收装置，具体涉及一种烯丙基氯尾气的回收装置。

背景技术

烯丙基氯是重要的石油化工中间品，可广泛用于环氧氯丙烷、甘油、烯丙醇等的制备，也可以用作农药和医药等的原料，烯丙基氯有不愉快的刺激性气味。目前很多含烯丙基氯的尾气装置在常压或者负压状态下冷凝后就直接排放。但由于烯丙基氯常压下沸点只有45℃，具有很高的挥发性，因此这样的简单处理还存在烯丙基氯回收率低（约70-80%）、尾气中烯丙基氯含量仍较高，排出后气味很大等问题。

鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型希望提供一种烯丙基氯尾气的回收装置，具体方案如下：

一种烯丙基氯尾气的回收装置，包括依次连接的压缩机、冷凝系统、吸收塔和RTO装置，所述冷凝系统包括第一冷凝器、第二冷凝器和收集罐，所述第一冷凝器与第二冷凝器相连，所述第一冷凝器与第二冷凝器均与收集罐相连，所述吸收塔底部与第二冷凝器相连，所述吸收塔顶部与RTO装置相连。

所述吸收塔一侧设有换热器和吸收剂循环系统，所述吸收剂循环装置包括解吸塔，所述解吸塔底部设有第一再沸器，所述第一再沸器与解吸塔相通并构成回路，所述解吸塔顶部设有分凝器，所述分凝器与解吸塔构成回路，且所述分凝器与压缩机相连，所述换热器与解吸塔相通并构成回路，所述换热器一侧设有冷却器，所述换热器通过冷却器与吸收塔相通并构成回路，用于实现吸收剂的循环使用。

所述吸收剂循环装置还包括精馏塔，所述精馏塔底部设有第二再沸器，所述第二再沸器与精馏塔相通并构成回路，所述精馏塔顶部设有全凝器，所述的全凝器与精馏塔相通并构成回路，所述分凝器与精馏塔相通，所述精馏塔与解析塔相通，用于将烯丙基氯和溶剂进行更彻底的分离。

所述吸收塔内设有塔板或填料，所述塔板或填料的理论塔板数为5-8块（吸收塔、解吸塔和精馏塔内的塔板均包括但不限于泡罩塔板，筛孔塔板，浮阀塔板；填料包括但不限于鲍尔环、花环等各种散装填料，包括但不限于波纹丝网填料和孔板波纹填料等各种规整填料），吸收塔用来吸收尾气中的烯丙基氯。

所述吸收塔与RTO装置之间设有压力调节阀，用于调节冷凝系统和吸收塔的工作压力。

所述收集罐一侧设有罐区，所述收集罐与罐区之间设有第一泵，通过第一泵将收集罐内的冷凝液通入罐区内。

所述解吸塔内设有塔板或填料，所述塔板或填料的理论塔板数为8-15块，根据回收烯丙基氯的质量要求不同，可以通过增减理论塔板数，调节回流比，以使解吸塔顶的采出的烯丙基氯质量达到质量要求。

所述吸收塔和换热器之间设有第二泵，所述换热器与解吸塔之间设有第三泵，通过第二泵对吸收剂富液增压，便于在换热器中与来自解吸塔的吸收剂贫液进行热交换，第三泵用于将解吸塔内的吸收剂贫液通入换热器内。

所述精馏塔内设有塔板或填料，所述塔板或填料的理论塔板数为24-30块，使精馏塔内采出的烯丙基氯纯度更高。

所述精馏塔与解吸塔之间设有第四泵，用于将精馏塔底部得到的烯丙基氯和溶剂的混合物通入解吸塔内进行循环。

本实用新型的有益效果如下：