[实用新型]用于梗丝在线膨胀设备松散装置

说明书

提供一种用于梗丝在线膨胀设备松散装置，将散料件竖直设于出料罩内，散料件的散料端朝向出料罩右侧的文氏管出料口，散料件位于两个用于固定汽物分离器的固定架之间，散料件两端固定于对应端的固定架上，文氏管内挤压梗丝从其管口释放后喷射至散料件上，在散料件的作用下实现对结团梗丝的破团松散。本实用新型通过在出料罩内设置散料端朝向文氏管出料口的散料件，使文氏管内挤压梗丝从其管口释放后喷射至散料件上，充分利用高压气流冲击力和热能，在散料件的作用下实现对结团梗丝的破团松散，解决了水分严重超标的结团梗丝对产品质量的影响，在文氏管出料时可自动将结团梗丝松散，减少结团梗丝量，提高梗丝干燥质量，安全可靠性好，热能利用率高。

技术领域

本实用新型属于烟草梗丝处理设备技术领域，具体涉及一种用于梗丝在线膨胀设备松散装置。

背景技术

梗丝在线膨胀+气流式干燥机或者滚筒式干燥机生产线在烟草制丝线普遍使用，梗丝在线膨胀，俗称“闪蒸”。梗丝在线膨胀设备简称“sts”，是英文“steam treated stem”的缩写，即蒸汽处理烟梗。通过旋转气锁到达膨胀腔,被高温、高速的蒸气引射增温增湿后的梗丝在高温气流和高温蒸汽的作用下迅速加热，使梗丝内的水蒸汽分压迅速增加。在喷出文氏管时，由于速度、压力的突然变化使得梗丝内所含的水分子以瞬时爆炸的方式脱离出来，造成梗丝体积增大，达到膨胀的目的，该设备主要由：喷射系统、进料旋转气锁、文氏管、出料通道、出料罩、排潮管道等部分组成，梗丝经文氏管挤压后经出料通道释放，在有效空间出料罩内松散，结团梗丝造成水分严重超标，直接影响梗丝干燥效果，造成水分波动大，影响产品质量，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于梗丝在线膨胀设备松散装置，通过在出料罩内设置散料端朝向文氏管出料口的散料件，使得文氏管内挤压梗丝从其管口释放后喷射至散料件上，并在散料件的作用下实现对结团梗丝的破团松散，解决了水分严重超标的结团梗丝对产品质量的影响，在文氏管出料时可自动将结团梗丝松散，减少结团梗丝量，提高梗丝干燥质量，减少原料消耗，结构简单紧凑，安全可靠性好，充分利用设备内的热量对结团梗丝进行松散，提高设备内的热量利用率，使用价值高。

本实用新型采用的技术方案：用于梗丝在线膨胀设备松散装置，包括散料件，所述散料件竖直设于出料罩内，且散料件的散料端朝向出料罩右侧的文氏管出料口，所述散料件位于两个用于固定汽物分离器的固定架之间，且散料件两端固定于对应端的固定架上，所述文氏管内挤压的梗丝从其管口释放后喷射至散料件上，并在散料件的作用下实现对结团梗丝的破团松散。

其中，所述散料件呈V型板状结构，且竖直设置的散料件V型开口超左而V型侧沿朝向文氏管出料口，所述散料件的V型侧沿形成了用于对结团梗丝进行破团松散的散料端。

进一步地，所述散料件上下两端焊接固定于对应端的固定架上。

进一步地，当进入梗丝在线膨胀设备内流量为Qkg/h时，则所述散料件的散料端距文氏管出料口之间的破团距离的数值A为梗丝在线膨胀设备内流量数值Q的1/10。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在出料罩内设置散料端朝向文氏管出料口的散料件，使得文氏管内挤压的梗丝从其管口释放后喷射至散料件上，并在散料件的作用下实现对结团梗丝的破团松散，解决了水分严重超标的结团梗丝对产品质量的影响，在文氏管出料时可自动将结团梗丝松散，减少结团梗丝量，提高梗丝干燥质量，减少原料消耗；

2、本技术方案利用出料罩内原有的结构条件，在不破坏出料罩内部结构的基础上，将散料件通过焊接的方式固定于固定架上，结构紧固，空间利用率高，而且焊接的固定方式，规避了异物脱落造成梗丝干燥设备、质量风险；

3、本技术方案结构简单紧凑，安全可靠性好，充分利用设备内的热量对结团梗丝进行松散，提高设备内的热量利用率，使用价值高。

附图说明