[实用新型]一种应用于井式渗碳炉的废气处理机构

说明书

本实用新型属于废气处理技术领域，且公开了一种应用于井式渗碳炉的废气处理机构，包括外壳、进气管和风机，所述外壳的内壁固定安装有处理箱，所述处理箱的内腔填充有化学反应液，所述处理箱的顶部固定连接有贯穿外壳顶部的进液管，所述处理箱的内壁固定安装有固定环，所述固定环的内部密封套接有联动柱，所述联动柱的外表面开设有通槽，所述联动柱位于处理箱内腔的一端固定连接有连接板。本实用新型通过固定环在负压的作用下自动向处理箱的轴向方向移动，从而露出通槽，使得化学反应液进入联动柱的内部并在负压的作用下经过喷口产生喷雾，最终与废气发生充分反应，从而实现了风机的负压同步喷雾，而且还省去了真空泵等设备成本。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体是一种应用于井式渗碳炉的废气处理机构。

背景技术

井式渗碳炉在工作时会产生大量的废气，而这些废气是不能直接排放出去的，废气中含有大量对人体有害的气体，需要进行处理才能排放出去，因此需要一种应用于井式渗碳炉的废气处理机构。

目前，现有的应用于井式渗碳炉的废气处理机构在接入废气时通常会采用喷雾的形式将化学药剂喷出并使其与废气结合发生反应，但在实际的生产过程中，废气在进入设备内部的期间需要化学药剂持续喷雾，但现有的控制喷雾的装置需要真空泵等大型设备，不仅无法实现反应同步，而且提高了制造成本；同时，现有的喷雾都是从上往下喷的，这样的设计无法增大与废气的接触面积，造成了反应效率的低下，废气处理效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种应用于井式渗碳炉的废气处理机构，具有成本低和处理效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于井式渗碳炉的废气处理机构，包括外壳、进气管和风机，所述外壳的内壁固定安装有处理箱，所述处理箱的内腔填充有化学反应液，所述处理箱的顶部固定连接有贯穿外壳顶部的进液管，所述处理箱的内壁固定安装有固定环，所述固定环的内部密封套接有联动柱，所述联动柱的外表面开设有通槽，所述联动柱位于处理箱内腔的一端固定连接有连接板，所述连接板和处理箱的内壁之间弹性连接有弹簧，所述连接板的另一端开设有喷口；

本装置在工作时，将进气管接入井式渗碳炉的出气端，使得废气沿着进气管向下进入外壳的内腔，启动风机并在外壳的内部产生负压，一方面带动废气沿着风机向下运动，同时，负压带动联动柱向处理箱的轴向移动，带动连接板移动，使得弹簧被压缩，通槽逐渐脱离与固定环内壁之间的接触，使得化学反应液开始沿着通槽进入联动柱的内部，然后在重力液压的作用下使得化学反应液被喷口分化成喷雾并向处理箱的内环面喷射，然后废气与化学反应液相结合并迅速发生反应，经过处理的废气最终经过风机排出。

通过设置有联动柱在风机产生的负压作用下，一方面带动废气向下通过处理箱的内环面，同时，利用固定环对联动柱的密封作用，使得固定环在负压的作用下自动向处理箱的轴向方向移动，从而露出通槽，使得化学反应液进入联动柱的内部并在负压的作用下经过喷口产生喷雾，最终与废气发生充分反应，从而实现了风机的负压同步喷雾，而且还省去了真空泵等设备成本。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的顶部固定连接有进气管，所述外壳外表面的底部固定连通有风机，所述外壳的底部固定安装有电磁阀，所述进液管位于处理箱顶部的右侧且向上贯穿至外壳的顶部；

进气管用于外接来自井式渗碳炉的废气，使得废气进入进气管的内部，经过与废气反应后的化学反应液会通过外壳底部的电磁阀流出，而风机则位于处理箱底部的下方，用于与外壳连通并固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的中部开设有垂直于其轴向的方形槽，所述方形槽的水平截面形状为正方形；

方形槽及处理箱的内环面，联动柱通过内置于方形槽的内壁以四个方向向外喷射化学反应液，从而可以增加化学反应液与废气接触的面积，有助于提高反应效率。