[实用新型]一种管道切割机床

说明书

一种管道切割机床，涉及管道切割技术领域；包括机床，机床一侧转动设置有丝杆一，机床上端中心滑动设置有溜板箱，溜板箱内侧螺纹套设在丝杆一的上端，溜板箱顶部设置有沿机床纵向滑动的支座，支座上端安装有刀架，刀架外侧安装有切刀，机床顶部位于溜板箱的两端安装有电动压紧机构；电动压紧机构包括U型架、顶板和压板，U型架顶部安装有顶板，顶板下端安装有升降机构，升降机构底部安装有压板，旋转滚轮可沿车床纵向相反方向移动；车床顶部安装有可升降的滚轮托架和输送滚轮架，滚轮托架、输送滚轮架、旋转滚轮处于同一水平线。解决现有技术中切割方式对应切割处进行切割，人工成本高，效率较低，不便控制管道切割的长度以及尺寸的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道切割技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种管道切割机床。

背景技术

管道在加工的过程中需要对其进行切割，应根据管子材质的不同和直径的大小，选择不同的切割方式，如手工切割、机械切割、火焰切割及碳弧气刨切割，目前的管道切割通常利用上述的切割方式对应切割处进行切割，效率较低，不便控制管道切割的长度以及尺寸。

因此，本申请通过车床改造，利用压紧式变速滚轮驱动技术，另外在车床上加装升降输送滚轮架进行材料长度尺寸控制，达到对各种材质管道进切断，提出一种管道切割机床来解决市场存在的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中切割方式对应切割处进行切割，人工成本高，效率较低，不便控制管道切割的长度以及尺寸的技术问题。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种管道切割机床，包括机床，机床一侧转动设置有丝杆一，机床上端中心滑动设置有溜板箱，溜板箱内侧螺纹套设在丝杆一的上端，溜板箱顶部设置有沿机床纵向滑动的支座，支座上端安装有刀架，刀架外侧安装有切刀，机床顶部位于溜板箱的两端安装有电动压紧机构；

电动压紧机构包括U型架、顶板和压板，U型架顶部安装有顶板，顶板下端安装有升降机构，升降机构底部安装有压板，压板底部设有两组压紧滚轮，压紧滚轮受力挤压后可沿车床纵向相反方向移动，U型架内底部设有两组旋转滚轮，旋转滚轮可沿车床纵向相反方向移动；

车床顶部安装有可升降的滚轮托架和输送滚轮架，滚轮托架、输送滚轮架、旋转滚轮处于同一水平线。

优选的，机床的外侧位于丝杆一的下端安装有滑杆，溜板箱内侧套设在滑杆的上端，机床一端安装有伺服电机，伺服电机带动丝杆一转动。

优选的，滚轮托架包括托架，托架顶部设有开槽，开槽内滑动设置有通过轴座安装的两组滚轮，托架两侧设置有电动推杆，电动推杆与滚轮下端的轴座连接，车床底部连接有连接托架的液压缸，滚轮转动的方向与管道输送方向垂直。

优选的，输送滚轮架包括固定板，固定板设置有两组，固定板内侧均设有竖直的升降槽，升降槽之间连接有升降板，升降板与车床之间连接有液压缸，升降板顶部通过轴座转动连接有两组输送滚轮，输送滚轮转动的方向为管道输送方向。

优选的，输送滚轮倾斜相对设置，输送滚轮形成“V”状。

优选的，溜板箱顶部设有滑槽二，滑槽二内转动设置有丝杆四，丝杆贯穿至支座外侧连接有手轮二，支座下端螺纹套设在丝杆四上端，支座位于切刀的下端连接有弧形状的收集板。

优选的，收集板中心转动连接有螺旋杆，螺旋杆上端螺旋设置有刷毛，收集板外侧对应螺旋杆设有排料口。

优选的，升降机构包括外套，外套固定安装在顶板顶部，外套内转动设置有丝杆套筒，丝杆套筒中心螺纹设置有竖直的丝杆三，外套的外侧连接正反电机，正反电机的输出轴与丝杆套筒通过锥形齿轮传动连接，丝杆三底部与压板连接。