[实用新型]一种矿用可控硅电力启动器

说明书

本实用新型公布了一种矿用可控硅电力启动器，属于电子设备装置领域，它包括可控硅开关和电机防爆外壳，可控硅开关包括金属油盒，金属油盒的盖板下方设置有两块绝缘板，一侧的绝缘板侧壁上设置有可控硅，可控硅通过主回路连接线与金属油盒盖板顶部的接线柱连通；另一侧绝缘板侧壁上设置有两片簧片，簧片通过控制线与可控硅连通；金属油盒固定设置于电机外壳上，电机外壳的侧壁上贯穿设置有推杆，推杆位于电机防爆外壳内的一端连接有磁铁。将可控硅管工作时产生的热量，通过变压器油（或绝缘性、半固态油脂或腊类物质）等传导到防爆开关金属外壳或电机的金属外壳进行散热，实现在矿用防（隔）爆开关内使用的大功率可控硅电子开关启动器。

技术领域

本实用新型涉及电子设备装置领域，尤其涉及一种矿用可控硅电力启动器。

背景技术

现有技术中，可控硅技术已广泛应用于高铁、工业整流、自动化控制上，而可控硅工作时的温度必须控制在一定范围，目前可控硅的冷却方式有风冷、水冷和油冷三种方式，但这些大多使用在地面大型通电设备中，且有专门的冷却系统。

煤矿井下空间狭小，既潮湿又有瓦斯、粉尘等易产生爆炸事故，所以电器开关等都安装在一个基本密封的，内部至少能承受8公斤爆炸压力而外壳不能变形的钢壳内，即防（隔）爆开关。而钢壳内空间越小，空气越不流动，散热越困难，所以一些功率较大的可控硅等电子产品少有在矿山井下使用。目前，也少有发现防爆开关壳内使用大功率可控硅电子开关，也少有发现在煤电钻上使用可控硅电子开关。

但是安装在防爆壳内的机械触点开关，启动设备时触点会产生较大的火花，可能点燃壳内瓦斯引起爆炸，只是因为采用了较宽的隔爆面，爆炸物产生的烟气通过隔爆面慢慢溢出时，烟气温度已经冷却到不能点燃壳外的瓦斯。但是一旦发生隔爆面损坏的情况后果就十分危险。

如果壳内装上无火花的电子开关，可以大幅减少防爆壳内启动时发生的瓦斯爆炸现象，也能有效防止壳内烟气泄露等风险，只需定期检查防爆壳内接线柱螺柱，避免其发生松动后在震动时产生火花。

但是现有技术中如模块式集成电路控制，用晶体管控制来实现控制极的连通，这种方式虽然比较先进，但是需要电源、变压器、整流器等，导致体积大，不适合井下及防爆开关内使用。

现有技术中又如电磁式继电器，靠电源经过铁芯线圈产生磁力来闭合簧片，当线圈断电，磁力消失后，簧片的返回是靠弹簧的拉力来实现的，因为需要电源、线圈、弹簧等零部件，导致体积大，也不适用于煤电钻电子开关。另外有一种不需用电而靠磁铁来控制的干簧管控制，当磁铁靠近时，玻璃管中的簧片吸合，当磁铁离去，正常情况时簧片返回，由于簧片触头间隙很小、易磁化，常发生簧片不能分离的现象，造成电机失控，因此可靠性存在缺陷。

基于此，我们提出一种更加适用于矿山专用防爆开关及煤电钻内的电子启动器，将可控硅管工作时产生的热量，通过变压器油（或其它绝缘性、半固态性的油脂、脂类物质等）传导到防爆开关金属外壳或电机的金属外壳进行散热，实现在矿用防（隔）爆开关内使用的大功率可控硅电子开关启动器。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种矿用可控硅电力启动器，本实用新型采用的技术方案是：

一种矿用可控硅电力启动器，包括可控硅开关和电机防爆外壳，所述可控硅开关包括金属油盒，金属油盒的盖板下方设置有两块绝缘板，一侧的绝缘板侧壁上设置有可控硅，可控硅通过主回路连接线与金属油盒盖板顶部的接线柱连通；另一侧的绝缘板侧壁上设置有两片簧片，簧片通过控制线与可控硅连通；所述金属油盒固定设置于电机防爆外壳内，电机防爆外壳的侧壁上贯穿设置有推杆，推杆位于电机防爆外壳内的一端连接有磁铁。

进一步的，所述可控硅为双向可控硅VT且分为二组设置于绝缘板侧壁上，主电路为采用两相，另一相直接连通电动机D，主电路上各组双向可控硅VT均与电阻R及磁控开关K并联之后两端分别与电动机）和干式变压器B连接，且出线端采用阻容并联防止反向感抗电压损坏双向可控硅VT。