[实用新型]一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置，具体涉及方向盘管柱钣金件的冲压领域，包括工作台以及固定在工作台上方的装置本体，所述工作台的上表面固定安装有四个支撑柱，所述装置本体通过支撑柱固定在工作台的上方，所述传送带的两侧均固定安装有两两相对的安装块，其中两个靠近装置本体的所述安装块高于另外两个安装块，其中一个所述安装块的一侧面设有驱动电机，且传送带通过驱动电机传动连接，所述工作台靠近驱动电机的一端固定安装有缓冲垫。本实用新型通过设置传送带以及缓冲垫，可以使冲压后成型的钣金掉在传送带的上表面，然后经过输送，移动至缓冲垫处，该设置可以防止成型件受到撞击，再次变形，影响产品质量。

技术领域

本实用新型涉及方向盘管柱钣金件的冲压技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置。

背景技术

钣金件有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性，例如目前电脑机箱普遍使用的就是SECC；热浸镀锌钢板，热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460℃的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。

现有的方向盘管柱钣金件冲压的过程中，被冲压后的管柱均为直接掉落，由于刚与高温接触，直接掉落很容易导致冲压后的成品造成损坏，另外在冲压过程中，冲压件的原料很容易因为下压的原因翘起边缘，影响二次使用原料，造成浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于方向盘管柱钣金件的冲压装置，包括工作台以及固定在工作台上方的装置本体，所述工作台的上表面固定安装有四个支撑柱，所述装置本体通过支撑柱固定在工作台的上方，所述工作台和装置本体之间设有传送带，所述传送带的两侧均固定安装有两两相对的安装块，其中两个靠近装置本体的所述安装块高于另外两个安装块，其中一个所述安装块的一侧面设有驱动电机，且传送带通过驱动电机传动连接，所述工作台靠近驱动电机的一端固定安装有缓冲垫。

优选地，所述装置本体包括固定安装在支撑柱顶端的下压板，所述下压板的上方设有上压板，所述上压板的下表面设有冲压块，所述下压板的上表面开设有冲压槽，所述下压板的上表面中心处设有防翘组件，所述防翘组件的两侧均固定安装有限位组件。

优选地，所述防翘组件包括下压板上表面开设的四个凹槽，所述凹槽的内壁底面固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端固定连接有连接栓，所述连接栓的顶面固定连接有压框，所述压框的上表面两侧均开设有限位槽，所述限位组件与限位槽相卡接。

优选地，所述限位组件包括固定安装在下压板上表面的弹簧铰接轴，所述弹簧铰接轴的外表面铰接有连接板，所述连接板的一端下表面固定安装有位于限位槽内部的卡条。

优选地，所述传送带位于四个支撑柱中心处，且传送带的上表面与冲压槽呈同一水平线。

优选地，所述驱动电机的外表面固定安装有金属块，且驱动电机通过金属块与其中一个所述安装块相焊接。

优选地，所述压框为回字形，且中心处于冲压槽同圆心。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置传送带以及缓冲垫，可以使冲压后成型的钣金掉在传送带的上表面，然后经过输送，移动至缓冲垫处，该设置可以防止成型件受到撞击，再次变形，影响产品质量。

2、通过设置下压板上表面的防翘组件和限位组件，可以使原料在冲压之前进行限位固定，以防冲压时翘边的情况出现，影响原料的二次使用，造成浪费。

附图说明