[实用新型]逆向双螺杆深沟槽造粒机

说明书

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体地说，涉及逆向双螺杆深沟槽造粒机，包括加工台，支撑座上方设有加工筒，转槽中均设有螺杆，螺杆末端上设有转轴，且转轴端部上均设有齿轮，加工筒末端上还设有第一电机，加工筒右端处设有固定盖，固定盖上开设有挤压孔，加工筒上方还设有第二电机，第二电机的输出轴穿过限位圈，且端部设有切割刀，加工筒上方还设有与转槽连通的进料斗，加工台右端设有托盘；该逆向双螺杆深沟槽造粒机，在两个齿轮啮合下，实现两个螺杆相向转动，第一电机提供电源，实时进行提供动力源，进料斗进行补充物料，第二电机与切割刀的配合下，对挤压孔中排出的物料加工成颗粒状，托盘上配合收集盒，便于收集切割后颗粒物。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为逆向双螺杆深沟槽造粒机。

背景技术

造粒设备的主要功能是使木、塑两相材料实现预塑化的过程，能将生物质粉体材料与塑料在熔融条件下实现均匀混合，为木塑复合材制品的生产进行前处理；

一般的深沟槽造粒机，不能在双螺杆的配合下，均匀稳定的进行物料的输送，在生产颗粒使，颗粒容易四处纷飞，影响的收集，对周围环境造成损伤，浪费材料，占用收集使用，整体组合安装不够便捷省力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供逆向双螺杆深沟槽造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

逆向双螺杆深沟槽造粒机，包括加工台，所述加工台上表面对称设有支撑座，所述支撑座上方设有加工筒，所述加工筒端部开设有对称的转槽，所述转槽中均设有螺杆，所述螺杆末端上设有转轴，且转轴端部上均设有齿轮，所述加工筒末端上还设有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述螺杆的转轴同轴连接，所述加工筒右端处设有固定盖，所述固定盖上开设有若干个挤压孔，所述加工筒圆周外壁上靠近右端处设有限位圈，所述加工筒上方还设有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过限位圈，且端部设有切割刀，所述加工筒上方还设有与转槽连通的进料斗，所述加工台右端设有托盘。

优选的，所述托盘中插接有收集盒，所述收集盒左侧面上开设有豁口，所述收集盒右端面上设有把手。

优选的，所述加工台与托盘焊接固定，所述收集盒宽度与托盘内壁的宽度相适配。

优选的，所述加工台下表面靠近两端处均设有支撑脚，所述支撑脚顶部与加工台焊接固定。

优选的，所述转槽的直径与螺杆外径相适配，两个所述螺杆上的螺纹相互啮合，所述螺杆通过转轴与加工筒转动连接，所述齿轮均与螺杆上的转轴焊接固定，所述齿轮相互啮合，所述第一电机与加工台上的凸块通过螺栓固定连接，所述第一电机的输出轴与其中一个所述螺杆的转轴焊接固定。

优选的，所述固定盖的宽度与两个转槽的宽度相适配，所述挤压孔呈矩阵分布，所述固定盖通过螺栓与加工筒固定连接，所述进料斗与加工筒熔接固定。

优选的，所述限位圈与加工筒焊接固定，所述第二电机通过螺栓与加工筒固定连接，所述第二电机的输出轴与切割刀转动连接，所述切割刀侧面与固定盖紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型加工筒上的转槽中，均设有螺杆，在两个齿轮啮合下，实现两个螺杆相向转动，第一电机提供电源，实时进行提供动力源，进料斗进行补充物料，持续进行挤压推料使用，第二电机与切割刀的配合下，对挤压孔中排出的物料加工成颗粒状，托盘上配合收集盒，便于收集切割后颗粒物，集中进行收集处理。

2.本实用新型限位圈的配合下，防止切割后的颗粒物四处纷飞，对周围换进造成损伤，浪费物料，收集盒在豁口的配合下与限位圈紧密贴合，稳定进行引导切割后的物料，进入到收集盒中，便于集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；