[实用新型]一种压铸模具用的安全夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸模具用的安全夹紧装置，包括操作面板和固定板，所述操作面板上表面的一侧插接有套筒，所述套筒的内部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板下表面的一侧固定连接有安装架；所述支撑柱顶部的表面转动连接有双向螺纹杆，所述支撑柱靠近双向螺纹杆的表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有滑动块。通过双向螺纹杆、滑动杆、滑动块、伺服电机、凹型架、弹簧和夹板的设置，启动伺服电机带动双向螺纹杆转动使得滑动块在滑动杆的表面进行逆向移动，弹簧可以增加夹板之间的作用力，满足凹型架上的夹板对不同压铸模具的夹紧，摆脱了传统的夹紧装置使用螺栓连接和夹模器来进行固定的方式。

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，特别涉及一种压铸模具用的安全夹紧装置。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

在现有技术中，将模具固定在压铸机上的方法主要分为螺栓连接和夹模器固定，采用螺栓连接的方法将模具固定在压铸机上时，为了确保模具的稳定性需要使用大量螺栓，十分耗费时间，而且现有的压铸机在夹紧模具时缺少保护模具的措施，使模具外部容易磨损，使模具容易移位，这就使模具容易损坏，压铸机容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压铸模具用的安全夹紧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种压铸模具用的安全夹紧装置，包括操作面板和固定板，所述操作面板上表面的一侧插接有套筒，所述套筒的内部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板下表面的一侧固定连接有安装架；所述支撑柱顶部的表面转动连接有双向螺纹杆，所述支撑柱靠近双向螺纹杆的表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块侧面的中部与双向螺纹杆的表面呈螺纹连接，所述安装架的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向螺纹杆的一端呈固定连接，所述滑动块的表面固定连接有凹型架，所述凹型架的内部活动连接有活动块，所述活动块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹板。

为了使得方便固定活动块的位置，作为本实用新型一种压铸模具用的安全夹紧装置，所述凹型架的表面开设有调节孔，所述活动块上表面的一侧开设有安装孔，所述调节孔的内部插接有固定栓。

为了使得防滑垫能够增加支撑腿与地面之间的摩擦，作为本实用新型一种压铸模具用的安全夹紧装置，所述操作面板下表面的顶角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有防滑垫。

为了使得方便调节活动杆的高度，作为本实用新型一种压铸模具用的安全夹紧装置，所述固定板的内部固定连接有液压驱动，所述液压驱动的表面固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿固定板的下表面并延伸至固定板的上表面，所述驱动杆的一端活动连接有活动杆，所述活动杆的一端与操作面板的下表面呈固定连接。

为了使得通过液压驱动控制支撑杆的高度，作为本实用新型一种压铸模具用的安全夹紧装置，所述液压驱动的上表面与支撑柱的下表面呈活动连接。

为了使得保证凹型架的平稳性，作为本实用新型一种压铸模具用的安全夹紧装置，所述滑动杆的数量为两个，两个所述滑动杆以双向螺纹杆的中心线为对称轴呈对称固定连接在支撑柱的表面。

为了使得方便对活动块在的位置进行调节，作为本实用新型一种压铸模具用的安全夹紧装置，所述调节孔的数量为若干个，若干个所述调节孔平均分为两组，两组所述调节孔等距分布在凹型架的表面。

为了使得增加模具在夹紧装置的安全性，作为本实用新型一种压铸模具用的安全夹紧装置，所述操作面板的表面和夹板的侧面均固定连接有橡胶垫。