[实用新型]一种门框加工长方形孔冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种门框加工长方形孔冲孔装置，涉及冲孔设备技术领域，包括动力箱体，所述动力箱体的上表面一侧设有支撑框架，所述支撑框架的上端设有液压缸，所述液压缸的活动端设有冲孔模具，所述动力箱体的上表面另一侧设有固定框架，所述固定框架的内部设有下模的一端，所述下模的另一端伸入到所述支撑框架的下端，所述下模的前后表面设有限位槽，所述下模的前后表面且在所述限位槽之间设有长度限定槽。所述长度限定槽的内部设有长度限定板，所述下模上与所述冲孔模具对应的位置设有落料口，保证冲孔作业不会对门框的整体形状尺寸造成改变，避免冲孔作业对门框面板造成的凹陷，保证冲孔作业冲出来的孔尺寸与设计一致。

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体涉及一种门框加工长方形孔冲孔装置。

背景技术

门框又称门樘，一般由两根竖直的边框和上框组成并围在门道的两旁和顶上，门框上还设有锁孔以能配合门锁。传统的门框加工流程，先将边框和上框焊接成型后再在合适的位置上进行冲孔作业，焊接成型后的门框整体设备体积过大不方便操作，并且需要在门框外部下端设置下模，保证冲孔作业不会对门框的整体形状尺寸造成改变，但是设置在门框下端的下模不能有效的对门框的面板进行支撑，冲孔作业很容易造成门框面板凹陷，导致冲孔作业冲出来的孔尺寸与设计产生偏差，影响门框的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门框加工长方形孔冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的传统的门框加工流程，先将边框和上框焊接成型后再在合适的位置上进行冲孔作业，焊接成型后的门框整体设备体积过大不方便操作，并且需要在门框外部下端设置下模，保证冲孔作业不会对门框的整体形状尺寸造成改变，但是设置在门框下端的下模不能有效的对门框的面板进行支撑，冲孔作业很容易造成门框面板凹陷，导致冲孔作业冲出来的孔尺寸与设计产生偏差，影响门框的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门框加工长方形孔冲孔装置，包括动力箱体，所述动力箱体的上表面一侧设有支撑框架，所述支撑框架的上端设有液压缸，所述液压缸的活动端设有冲孔模具，所述动力箱体的上表面另一侧设有固定框架，所述固定框架的内部设有下模的一端，所述下模的另一端伸入到所述支撑框架的下端，所述下模的前后表面设有限位槽，所述下模的前后表面且在所述限位槽之间设有长度限定槽。所述长度限定槽的内部设有长度限定板，所述下模上与所述冲孔模具对应的位置设有落料口。

优选的，所述固定框架包括下框架，所述下框架通过螺栓与所述动力箱体连接，所述下框架的上端通过螺栓连接有上框架，所述上框架与所述下框架将所述下模的一端夹持固定。

优选的，所述液压缸的上下端设有固定座，两个所述固定座将所述液压缸夹持固定在中间，两个所述固定座之间贯穿设有连接拉杆，所述连接拉杆与所述支撑框架通过螺纹连接。

优选的，所述长度限位板与所述长度限定槽滑动连接，所述长度限定板上均匀设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与所述长度限定槽通过螺栓连接。

优选的，所述下模靠近所述支撑框架的一端且与所述限位槽对应的位置为楔形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：代替传统的门框加工流程，在边框和上框焊接成型前在合适的位置上进行冲孔作业，避免焊接成型后的门框整体设备体积过大导致的操作不方便，在门框内部设置下模，保证冲孔作业不会对门框的整体形状尺寸造成改变，在门框内部设置下模能有效的对门框的面板进行支撑，避免冲孔作业对门框面板造成的凹陷，保证冲孔作业冲出来的孔尺寸与设计一致，保证门框的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构轴测图；

图2为本实用新型的主体结构主视剖视图；

图3为本实用新型的主体结构主视示意图；

图4为本实用新型的主体结构左视示意图；

图5为本实用新型的型材结构左视剖视图。