[实用新型]一种用于钻杆拆装的虎钳装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钻杆拆装的虎钳装置，包括第一夹紧钳口组和第二夹紧钳口组，所述第一夹紧钳口组和第二夹紧钳口组分别用于夹紧待拆装的相邻钻杆连接单元，以待拆装的相邻钻杆连接单元的中心轴为转轴，所述第一夹紧钳口组具有一个驱动其相对第二夹紧钳口组相对转动的驱动结构。

技术领域

本实用新型涉及钻探领域的钻机设备，尤其涉及一种用于钻杆拆装的虎钳装置。

背景技术

目前的勘探领域中，钻杆在拆卸、连接过程中，在利用现有的虎钳作业时，因液压系统漏油或虎钳卡瓦长期磨损等原因，容易引发虎钳夹不紧钻杆的情况；并且由于钻杆自身重力的原因，在拆卸过程中会发生钻杆掉入钻孔中的情况，进而导致钻孔报废，浪费人力物力并耽误生产周期。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种便于拆解，并且能有效防止钻杆掉入钻孔中的用于钻杆拆装的虎钳装置。

其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

一种用于钻杆拆装的虎钳装置，其特点为，包括第一夹紧钳口组和第二夹紧钳口组，所述第一夹紧钳口组和第二夹紧钳口组分别用于夹紧待拆装的相邻钻杆连接单元，以待拆装的相邻钻杆连接单元的中心轴为转轴，所述第一夹紧钳口组具有一个驱动其相对第二夹紧钳口组相对转动的驱动结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一夹紧钳口组位于所述第二夹紧钳口组的上部位。

也作为本技术方案的进一步改进，在所述的第二夹紧钳口组的各钳口下端连接有防掉挡板单元，各防掉挡板单元的拼接围合处设置有一正对被夹持钻杆的避让孔，在各钳口处于夹紧状态下，所述避让孔的孔径大于钻杆外径而小于钻杆连接单元的外径。

作为本实用新型的优选实施例之一，所述第一夹紧钳口组，包括一组相对布置并经两驱动缸同步驱动的第一钳口和第二钳口；所述第二夹紧钳口组，包括一组相对布置并经另两驱动缸同步驱动的第三钳口和第四钳口。

作为本实用新型更优选实施例，所述驱动结构为连接第二夹紧钳口组转臂的一扭转油缸。

优选的，所述第一夹紧钳口组的各钳口处设置有卡瓦，所述卡瓦的内侧面形成对应的夹紧面；所述第二夹紧钳口组的各钳口处设置有卡瓦，该卡瓦的内侧面形成对应的夹紧面。

同样优选的，所述第一夹紧钳口组定位于一第一基座体上，所述第二夹紧钳口组定位于一第二基座体上，所述第二基座体上设有一连接法兰，拆装时，该连接法兰的中心轴与所述待拆装的相邻钻杆连接单元的中心轴所重叠，所述连接法兰的筒状肩台形成所述第一夹紧钳口组与所述第二夹紧钳口组相对转动的铰接转轴。

进一步，所述第一基座体与所述连接法兰的筒状肩台间隙配合。

也进一步，所述第二基座体与所述连接法兰固定连接。

采用上述技术方案的虎钳装置，在钻杆拆卸、连接时带有防掉装置，能有效防止钻杆掉入钻孔中。本装置结构简单，运行稳定可靠，能实现自动化控制。

附图说明

图1为本实用新型用于钻杆拆装的虎钳装置的结构示意图；图中示意了该装置的整体及拆分结构；

图2为本实用新型用于钻杆拆装的虎钳装置的松杆前后的状态变化示意图；

图3为本实用新型虎钳装置其中一个的侧面结构示意图；

图4为图3中的A-A剖视图；

图5为图3中增加了所拆装钻杆的结构示意图；

图6为图5中的C-C剖视图；

图7为本实用新型虎钳装置的俯视结构示意图；

图8为图7中的B-B剖视图及其局部放大图；