[实用新型]一种新型橡胶成型件双层加料器工装

说明书

本实用新型公开一种新型橡胶成型件双层加料器工装，包括底座和搅拌机构，所述底座的表面开设有适配槽，所述底座的内侧固定安装有出料架，所述底座的上方设置有过滤机构，所述搅拌机构设置于过滤机构的上方。本实用新型，通过设置搅拌机构，打开盖板，将物料加入搅拌箱内部，然后盖好盖板，打开电机，使得转动槽转动，带动与其转动连接的转动齿上的转动轴开始转动，进而使得套筒上的搅拌叶对物料进行搅拌，将物料搅拌均匀，然后抽出卡槽内的卡块，让物料到下一环节，目前大多数加料器的物料可能会粘在一起，导致加工质量不好，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及加料器工装技术领域，尤其涉及一种新型橡胶成型件双层加料器工装。

背景技术

橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所具备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异)，必需经过一段时间后，才能和缓稳定，所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落橡胶成型件加工需要用到加料机。

目前大多数加料器的物料可能会粘在一起，导致加工质量不好，大多数加料器的物料可能会有特别大的规格，导致后续机器卡壳，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种新型橡胶成型件双层加料器工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型橡胶成型件双层加料器工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型橡胶成型件双层加料器工装，包括底座和搅拌机构，所述底座的表面开设有适配槽，所述底座的内侧固定安装有出料架，所述底座的上方设置有过滤机构，所述搅拌机构设置于过滤机构的上方。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌箱和转动轴，所述搅拌箱的底部侧面开设有卡槽。

优选的，所述卡槽的内部插接有卡块，所述搅拌箱的上表面活动安装有盖板。

优选的，所述盖板的表面贯穿有通孔，所述通孔的上表面固定安装有电机。

优选的，所述电机的内部开设有转动槽，所述转动轴的上端外壁固定安装有转动齿。

优选的，所述转动齿转动连接在转动槽的内部，所述转动轴的外壁固定安装有套筒，所述套筒的外壁固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为五。

优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定安装在搅拌箱的下端。

优选的，所述过滤箱的内壁靠近中间位置处固定安装有固定块，所述固定块的数量为四，四组所述固定块的上表面活动安装有过滤架，所述过滤架的内侧固定安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置搅拌机构，打开盖板，将物料加入搅拌箱内部，然后盖好盖板，打开电机，使得转动槽转动，带动与其转动连接的转动齿上的转动轴开始转动，进而使得套筒上的搅拌叶对物料进行搅拌，将物料搅拌均匀，然后抽出卡槽内的卡块，让物料到下一环节，目前大多数加料器的物料可能会粘在一起，导致加工质量不好，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

2、本实用新型中，通过设置过滤机构，当物料从上一环节掉落下来之后，落在过滤箱的滤网上，大于滤网规格的被阻拦在上面，合格的从出料架滑到下一环节，每间隔一段时间将过滤架拿出进行处理，目前大多数加料器的物料可能会有特别大的规格，导致后续机器卡壳，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

附图说明