[实用新型]一种塔式连续密闭反应器

说明书

本实用新型涉及一种塔式连续密闭反应器，包括底座、塔式反应器、搅拌机构和循环机构，所述塔式反应器中设置有若干隔板，所述隔板将塔式反应器划分为若干反应室，所述隔板上开设有若干对流孔以使相邻反应室中的反应物能够对流，所述搅拌机构用于对各反应室中的反应物进行搅拌。本实用新型中驱动搅拌轴的搅拌电机和蜗轮蜗杆传动组件设置在底座中，便于后续维修，并且搅拌轴与隔板之间通过卡环和滚珠的配合能够减小两者之间的磨损，延长使用寿命，同时，设置循环机构能够使得各反应室的物料进行对流，保证反应充分。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是一种塔式连续密闭反应器。

背景技术

塔式反应器是一种广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应的反应器，在反应时液体是连续相而气体是分散相，借助于气相通过塔板分散成小气泡而与板上液体相接触进行化学反应。板式塔反应器适用于快速及中速反应。采用多板可以将轴向返混降低至最小程度，并且它可以在很小的液体流速下进行操作，从而能在单塔中直接获得极高的液相转化率。

现有的塔式反应器存在搅拌效果差、物料流动性差进而反应不充分的问题，同时，由于塔式反应器存在多个反应室，搅拌轴与隔板之间容易出现配合不稳，磨损较大，但是维修和更换又十分麻烦的问题，同时顶部反应室和底部反应室之间无法进行物料交换，容易造成各反应室对流不充分，反应率低的状况。

实用新型内容

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种塔式连续密闭反应器，包括底座、塔式反应器、搅拌机构和循环机构，所述塔式反应器中设置有若干隔板，所述隔板将塔式反应器划分为若干反应室，所述隔板上开设有若干对流孔以使相邻反应室中的反应物能够对流，所述搅拌机构用于对各反应室中的反应物进行搅拌，所述循环机构包括上连接管、下连接管、循环阀和循环泵，所述循环泵固定在塔式反应器外壁上，所述上连接管的一端与循环泵相接且另一端与最顶部反应室的顶部相接，所述下连接管的一端与循环泵相接且另一端与最底部反应室的底部相接，所述循环阀安装在上连接管上。

所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机安装在底座中，所述搅拌轴转动穿设在各隔板中，所述搅拌叶有若干个且连接在搅拌轴上以使每一个反应室中的搅拌轴上都有搅拌叶，所述搅拌电机能够带动搅拌轴旋转。

所述底座中转动安装有蜗杆，所述搅拌电机的输出轴与蜗杆连接，所述搅拌轴上套装有蜗轮并且蜗轮与蜗杆相啮合。

所述搅拌叶上开设有若干穿孔，所述穿孔面积占搅拌叶面积的10%至30%。

所述搅拌轴位于隔板上方和下方的轴体上均套装有转动盘，所述转动盘与隔板之间设置有卡环，所述卡环上滚动嵌装有若干滚珠，所述转动盘与隔板上均设有与滚珠相适配的环形槽以使滚珠能够沿着环形槽滚动。

所述塔式反应器最顶部的反应室上安装有出液管，所述塔式反应器最底部的反应室上安装有进液管。

所述塔式反应器每一个反应室上均安装有换热器和测温器。

所述塔式反应器最顶部的反应室上安装有压力表。

所述下连接管上安装有放液管，所述放液管上安装有放液阀。

本实用新型的有益效果是：驱动搅拌轴的搅拌电机和蜗轮蜗杆传动组件设置在底座中，便于后续维修，并且搅拌轴与隔板之间通过卡环和滚珠的配合能够减小两者之间的磨损，延长使用寿命，同时，设置循环机构能够使得各反应室的物料进行对流，保证反应充分。

附图说明

图1是整体结构立体图；

图2是附图1中圆圈A处结构放大图；

图3是隔板结构示意图。