[实用新型]一种节能型连续式回转炉密封装置

说明书

本实用新型公开的属于回转炉技术领域，具体为一种节能型连续式回转炉密封装置，包括炉体，所述炉体上方设有炉盖，所述炉体内安装有加热丝，所述炉体左右两端分别设有第一出料口和第二出料口，所述炉体上安装有导料机构，所述炉体顶端安装有注料机构；所述导料机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接竖轴，所述竖轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮左右两端分别啮合连接第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，本实用新型的有益效果是：通过设置导料机构，不仅能够缩短卸料时间，也能缩短注料时间，降低了炉体热量的散发，更加节省能源；还能够对炉体顶部进行密封，从而注料时炉体不打开，降低了能量损耗。

技术领域

本实用新型涉及回转炉技术领域，具体为一种节能型连续式回转炉密封装置。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧。

现有的回转炉，卸料和注入物料的速度很慢，需要打开注料口和排料口，炉体长时间打开，炉内热量散热出去，对炉内热量造成了浪费。

实用新型内容

鉴于现有一种节能型连续式回转炉密封装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种节能型连续式回转炉密封装置，通过注料机构进行注料，无需打开炉体，并且通过设置的导料机构加快卸料和注入新料的速度，降低炉内热量的散发，解决了现有的回转炉，卸料和注入物料的速度很慢，需要打开注料口和排料口，炉体长时间打开，炉内热量散热出去，对炉内热量造成了浪费的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种节能型连续式回转炉密封装置，包括炉体，所述炉体上方设有炉盖，所述炉体内安装有加热丝，所述炉体左右两端分别设有第一出料口和第二出料口，所述炉体上安装有导料机构，所述炉体顶端安装有注料机构；

所述导料机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接竖轴，所述竖轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮左右两端分别啮合连接第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内壁固定连接左螺旋导料杆，所述第三锥形齿轮一端固定连接右螺旋导料杆，所述右螺旋导料杆一端伸入第二出料口内，所述左螺旋导料杆一端伸入第一出料口内；

所述注料机构包括盛料箱，所述盛料箱底部设有缺口，所述盛料箱底端设有导料管，所述导料管内设有第三螺旋导料杆，所述第三螺旋导料杆底端固定连接竖轴，所述导料管底部穿过炉盖，所述盛料箱底壁充分贴合炉盖。

作为本实用新型所述的一种节能型连续式回转炉密封装置的一种优选方案，其中：所述炉体外侧包裹设有保温层，所述炉体底端设有第一固定座，所述第一固定座通过螺栓连接支撑腿。

作为本实用新型所述的一种节能型连续式回转炉密封装置的一种优选方案，其中：所述加热丝两端均固定连接支撑杆，所述支撑杆一端固定连接炉体内壁。

作为本实用新型所述的一种节能型连续式回转炉密封装置的一种优选方案，其中：所述竖轴上套设有搅拌器；

所述搅拌器包括横搅拌杆，所述横搅拌杆一端焊接连接第一套管，所述横搅拌杆外壁上套设有第二套管，所述第二套管外壁上焊接有竖搅拌杆，所述第二套管和横搅拌杆通过螺栓进行固定，所述第一套管与竖轴通过螺栓进行固定。

作为本实用新型所述的一种节能型连续式回转炉密封装置的一种优选方案，其中：所述盛料箱两端均开设有第一内螺纹孔，所述炉盖两端均开设有第二内螺纹孔，所述炉体顶端开设有第三内螺纹孔，所述盛料箱、炉盖和炉体通过螺栓进行固定。