[实用新型]一种塑料制品成型装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品成型装置，包括：传动热压结构和冷却卸料结构；传动热压结构包括热压箱，热压箱的内部固定安装有冲压机，冲压机的冲压杆端部固定安装有热压上模座，热压箱的内部固定安装有热压下模座，传送带上设置有热压承载结构，热压上模座和热压下模座的外部均开设有放置结构，位置调整完成后，通过启动冲压机配合热压下模座和热压上模座对材料进行冲压处理，并通过传送带的连续传动，便于连续对材料进行热压，提高生产效率，且在成型后，通过启动上冷风机和下冷风机对成型后的塑胶材料进行冷却，冷却完成后通过电动推杆配合弧形推板进行顶出，便于对成品的收集，提高工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品成型装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称；包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品；塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

现有的塑料制品加工过程中，大多通过模具进行热压处理，在现有的塑胶电热水壶外壳的热压过程中，大多为单个模具进行热压，热压完成后通过人工取出，这种方式较为费时费力，且生产速度较慢，为此，提出一种塑料制品成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品成型装置，包括：传动热压结构和冷却卸料结构；

其中，传动热压结构包括热压箱，所述热压箱的内部固定安装有冲压机，所述冲压机的冲压杆端部固定安装有热压上模座，所述热压箱的内部固定安装有热压下模座，所述热压箱的内部传动连接有传送带，所述传送带上设置有热压承载结构，所述热压上模座和所述热压下模座的外部均开设有放置结构；

其中，冷却卸料结构包括盒体，所述盒体固定安装于所述热压箱上，所述盒体的内部固定安装有上冷风机，所述热压箱的内部固定安装有下冷风机，所述热压箱的内部固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部固定安装有弧形推板。

通过采用上述技术方案，在热压结构中，通过热压箱安装冲压机，并通过冲压机带动热压上模座配合热压下模座对塑料原材料进行热压处理，并通过热压承载结构和放置结构配合传送带实现连续热压处理，且在冷却卸料结构中，当塑料原料热压成型完成后，通过传送带将热压完成后的材料传送至热压箱的内部，并通过启动上冷风机和下冷风机对热压完成后的材料进行冷却处理，冷却完成后，通过启动电动推杆，通过电动推杆带动弧形推板对热压完成后的塑胶电热水壶外壳进行顶出，便于使用。

优选的，所述放置结构包括空槽，所述空槽开设于所述热压上模座和所述热压下模座的外部。

通过采用上述技术方案，通过空槽的设置，便于对塑料材料的盛放。

优选的，所述热压承载结构包括多个放置槽，所述放置槽的内部固定安装有盛放架。

通过采用上述技术方案，热压承载结构中，放置槽用于热压上模座和热压下模座之间的贴合，同时盛放架用于对塑胶原料进行盛放。

优选的，所述热压下模座和所述热压上模座的位置相垂直，所述热压下模座位于所述传送带的内部。

通过采用上述技术方案，热压下模座位于传送带之间，便于对传送带上盛放架内部的塑胶原料进行热压成型处理。

优选的，所述下冷风机和所述上冷风机的位置相垂直，所述下冷风机位于所述传送带的内部。

通过采用上述技术方案，通过上冷风机和下冷风机对传送带上已经热压成型后的材料进行热压处理。

优选的，所述支撑板和所述电动推杆均位于所述传送带的内部。