[实用新型]一种新型钢球出料结构有效
申请号: | 202220670415.X | 申请日: | 2022-03-22 |
公开(公告)号: | CN216945337U | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 李波;尤盛 | 申请(专利权)人: | 江苏飞玛斯科技有限公司 |
主分类号: | B65G65/40 | 分类号: | B65G65/40 |
代理公司: | 无锡智麦知识产权代理事务所(普通合伙) 32492 | 代理人: | 刘咏华 |
地址: | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型钢 球出料 结构 | ||
本实用新型公开了一种新型钢球出料结构,包括存料罐、顶升机构和分料机构;所述存料罐的出料端对应于顶升机构的进料端,所述顶升机构的出料端对应于分料机构的进料端;所述存料罐内存储的料球通过顶升机构落入分料机构,所述分料机构将料球单颗推出完成分料;所述顶升机构的进料端通过气缸驱动可顶升作用于存料罐内部;设置顶升机构可以对存料罐内堆积的料球进行顶起,将积压的料球变得松散,更易进入顶升机构完成下料动作;通过垫圈的斜坡结构可以使料球向中心的下料区汇集,即使存料罐内存料较少时也可以保持供料;将下料和分料两步工序进行集成,减小设备占地面积。
技术领域
本实用新型涉及料球供料技术领域,尤其涉及一种新型钢球出料结构。
背景技术
在工业生产中会用到球形工件,如轴承等产品。生产中需要将料球进行单排下料,而在存料设备里堆积的料球容易发生卡死从而导致无法下料,或是对单排的料球进行分料,使每次出料为单颗料球,便于满足特殊的加工要求。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种新型钢球出料结构可以顺利下料不会发生卡死情况。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种新型钢球出料结构,包括存料罐、顶升机构和分料机构;所述存料罐的出料端对应于顶升机构的进料端,所述顶升机构的出料端对应于分料机构的进料端;所述存料罐内存储的料球通过顶升机构落入分料机构,所述分料机构将料球单颗推出完成分料;所述顶升机构的进料端通过气缸驱动可顶升作用于存料罐内部。
进一步地,所述存料罐底部设有垫圈,所述垫圈围设于存料罐底部的漏口周侧;所述垫圈的厚度尺寸从周侧到中心方向上逐渐减小并形成斜坡结构。
进一步地,所述存料罐侧壁采用透明材料制作。
进一步地,所述顶升机构包括传料管和下料座;所述传料管的进料端对应于存料罐底部的漏口,所述传料管的出料端对应于下料座的进料端,所述下料座的出料端连接于分料机构的进料端;所述传料管插设于气缸内部的上密封套和下密封套,所述传料管周侧面套设有塞套,所述塞套设于上密封套和下密封套之间,所述塞套与上密封套和下密封套之间的空隙连接于供气设备。
进一步地,所述传料管的进料端设有进料嘴,所述进料嘴的外周侧为锥形结构,所述进料嘴的内壁侧为倒锥形结构。
进一步地,所述传料管的出料端设有限位块,所述限位块对应于下料座的进料端的限位槽。
进一步地,所述分料机构包括分料块和出料座,所述分料块滑动嵌设于出料座的出料槽,所述分料块通过驱动装置在出料槽内往复移动,所述分料块设有分料通道,所述分料通道的进料端对应于顶升机构的出料端,所述分料通道的出料端对应于出料槽底部的下料口,所述分料通道的高度尺寸等于料球的直径尺寸。
有益效果:本实用新型的一种新型钢球出料结构可以顺利下料不会发生卡死情况,包括但不限于以下技术效果:
1)设置顶升机构可以对存料罐内堆积的料球进行顶起,将积压的料球变得松散,更易进入顶升机构完成下料动作;
2)通过垫圈的斜坡结构可以使料球向中心的下料区汇集,即使存料罐内存料较少时也可以保持供料;
3)将下料和分料两步工序进行集成,减小设备占地面积。
附图说明
附图1为本实用新型的剖视结构图;
附图2为本实用新型的顶升机构的结构图;
附图3为本实用新型的分料机构的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
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