[实用新型]一种大型支座动态压剪试验机

说明书

本实用新型属于压剪试验机技术领域，为一种大型支座动态压剪试验机，包括滚动导轨块、水平反力框架、水平位移传感器、横梁、垂向作动器、上压板、电动送料小车、垂向负荷传感器、立柱与支撑板，支撑板的下端面固定安装有改进底座，改进底座的上端面螺栓安装有水平动态作动器，水平动态作动器的一端安装有水平动态传感器球铰机构，改进底座为一体化铸钢结构。本实用新型通过设置改进底座，竖向承载底座与动态作动器底座为一体，增强刚性，便于安装调整，为保证动态作动器与动态工作台的同轴度与垂直度，在一体化底座上有剪切作动器定位装置和工作台定位装置，确保安装同轴性，从而解决了安装繁琐，并且无法保证动态作动器与动态工作台的同轴度与垂直度的问题，通过设置水平动态传感器球铰机构，水平作动器与动态工作台之间采用关节球铰连接，以保证作动器的施力中心与工作台的受力中心在同一轴心上，确保水平剪切力的准确性，解决了以往的连接机构无法保证作动器的施力中心与工作台的受力中心在同一轴心上，从而无法确保水平剪切力的准确性的问题。

技术领域

本实用新型涉及压剪试验机技术领域，具体为一种大型支座动态压剪试验机。

背景技术

压剪试验机主要用于各种桥梁板式、球式、盆式橡胶支座进行抗压、抗剪切力的复合条件下，检测橡胶支座的轴向径向抗压、抗剪、转角力学试验，可进行橡胶支座的抗压弹性模量、抗剪弹性模量，容许剪切角，摩擦系数和极限抗压强度等力学性能试验压剪试验机采用油缸下置式、四立柱结构，机架刚度强度高，变形小，满足公路、铁路桥梁板式、盆式、球型支座的检测要求，试验空间无级可调，方便不同高度的试验需求。采用众标自主研发并专有多通道闭环协调加载电液伺服控制系统，微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、能自动连续平稳加载、自动保载、自动采集并储存数据、储存、绘制曲线，自动打印试验报告，计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠，便于操作。

现有的压剪试验机，底座为拼接结构，这样的结构在不仅安装繁琐，并且无法保证动态作动器与动态工作台的同轴度与垂直度，在水平作动器与动态工作台之间采用的连接结构存在不足，以往的连接机构无法保证作动器的施力中心与工作台的受力中心在同一轴心上，从而无法确保水平剪切力的准确性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型支座动态压剪试验机，解决了原有底座无法保证动态作动器与动态工作台的同轴度与垂直度与以往的连接机构无法保证作动器的施力中心与工作台的受力中心在同一轴心上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型支座动态压剪试验机，包括滚动导轨块、水平反力框架、水平位移传感器、横梁、垂向作动器、上压板、电动送料小车、垂向负荷传感器、立柱与支撑板，所述支撑板的下端面固定安装有改进底座，所述改进底座的上端面螺栓安装有水平动态作动器，所述水平动态作动器的一端安装有水平动态传感器球铰机构，所述改进底座为一体化铸钢结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的内侧活动安装有滚动导轨块，所述支撑板的前端面安装有两组水平反力框架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平动态作动器靠近改进底座的一端安装有水平位移传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的上端面固定安装有横梁，所述横梁的上端面安装有垂向作动器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁的下端固定安装有立柱，所述立柱成矩形阵列分布于横梁的下端面并且等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的外表面活动安装有上压板，所述上压板的后端安装有垂向负荷传感器，所述上压板的下方设有电动送料小车。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型支座动态压剪试验机，具备以下有益效果：