[实用新型]一种用于重质碳酸镁粉碎的冲击磨

说明书

一种用于重质碳酸镁粉碎的冲击磨，涉及化工生产装置技术领域，包括卧式冲击磨及进料箱；卧式冲击磨包括固定于地面的安装底座，安装底座的上表面固接有连接箱，连接箱上横向固接有粉碎筒，粉碎筒一端封闭设置，另一端开口设置，粉碎筒的开口端通过法兰盘及螺栓可拆卸地连接有封口盖板；封口盖板的外端面上水平固接有导流箱；粉碎筒内设有粉碎冲击机构；导流箱内设有导流机构；进料箱包括料斗，料斗通过若干个支撑脚架固定支撑在地面上，料斗的下端平设有与其连通的水的进料管；进料管内设有匀速进料机构。本实用新型解决了传统技术中的立式冲击磨难以适用于重质碳酸镁粉碎处理过程及现有冲击磨进料装置使用不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工生产装置技术领域，具体涉及一种用于重质碳酸镁粉碎的冲击磨。

背景技术

重质碳酸镁是体积紧密的白色或米黄色粉末，易与水化合；露置在空气中，容易吸收空气中的水分和二氧化碳；和氯化镁溶液混合容易胶凝硬化。

重质碳酸镁通常是由水镁石矿、菱镁矿直接煅烧而成，一般堆积密度为 0.5g/ml。而轻质碳酸镁大多是由硫酸镁、氯化镁或碳酸氢镁变成溶于水的产品之后，再通过化学法变成不溶于水的产品，然后再煅烧成碳酸镁；且生产出来的产品的堆积密度很小，通常为0.2g/ml。

重质碳酸镁的生产过程通常包含细化处理过程，该过程需要用到冲击磨，冲击磨对重质碳酸镁原料进行粉碎研磨，使其细化。经过研磨处理后的粉尘状重质碳酸镁进入下一步的处理工艺。重质碳酸镁需要通过进料装置加入到冲击磨中。

而现有的重质碳酸镁粉碎的冲击磨及进料装置在使用过程中主要存在下列的问题：

1、现有的用于细化粉碎的冲击磨通常为立式冲击磨，但由于重质碳酸镁具有良好的流动性以及立式冲击磨自身的结构特点，使得该种冲击磨在用于重质碳酸镁细化处理过程中会出现重质碳酸镁粉末在立式冲击磨内长时间留存，与空气及水分接触，极易造成原料变质，且粉碎处理不彻底、无法限定细化程度的问题。

2、现有的冲击磨进料装置中往往存在装置结构简单，无法准确控制进料速度，使用不便的问题。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于重质碳酸镁粉碎的冲击磨，用以解决传统技术中的立式冲击磨难以适用于重质碳酸镁粉碎处理过程及现有冲击磨进料装置使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于重质碳酸镁粉碎的冲击磨，包括卧式冲击磨及进料箱。

作为一种优化的方案，所述卧式冲击磨包括固定于地面的安装底座。

作为一种优化的方案，所述安装底座的上表面固接有连接箱，所述连接箱上横向固接有粉碎筒。

作为一种优化的方案，所述粉碎筒一端封闭设置，另一端开口设置。

作为一种优化的方案，所述粉碎筒的开口端通过法兰盘及螺栓可拆卸地连接有封口盖板。

作为一种优化的方案，所述封口盖板的外端面上水平固接有导流箱。

作为一种优化的方案，所述导流箱的上端设有出料口，所述出料口外接出料管，所述出料管上设有出料止通阀。

作为一种优化的方案，所述粉碎筒封闭一端的端面上开设有进料口，所述进料口外接上料管，所述上料管的上端设有进料漏斗，所述上料管的末端设有上料风机。

作为一种优化的方案，所述安装底座的上表面还固接有固定台，所述固定台靠近所述粉碎筒的封闭端面设置。

作为一种优化的方案，所述粉碎筒内设有粉碎冲击机构。