[实用新型]一种提升机监测装置及搅拌站

说明书

本实用新型提供了一种提升机监测装置及搅拌站，其中，提升机监测装置包括第一检测机构；所述第一检测机构沿所述斗体的升降方向设置在所述轨道与所述斗体之间，并适于检测所述斗体与所述轨道在所述升降方向的相对位置。这样，可以避免因误检导致的斗体冲顶或者钢丝绳反向缠绕等故障，有效地提高了提升机在使用时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体而言，涉及一种提升机监测装置及搅拌站。

背景技术

目前，混凝土搅拌站的骨料输送主要有斜皮带上料和提升机上料两种方式。采用提升机上料方式的混凝土搅拌站具有设备体积小和安装转场方便的优势，因此倍受场地受限的用户的青睐。由于提升机上料为重载启动，同时，提升机的斗体带料运行，如果运行保护措施不完善，一旦发生斗体冲顶或坠落，将可能造成重大财产损失和人身伤害。

现有的提升机是通过安装在轨道侧面上的传感器来实现启停和保护的。但由于斗体在轨道内运行时通常会左右摆动，当斗体摆动的幅度较大时，会超出轨道侧面的传感器的感应距离，这使得斗体运行到与传感器所对应的位置处时，容易出现传感器因无法感应而无法发出相应的信号，导致斗体冲顶或钢丝绳放空后反向缠绕等故障。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：如何提高提升机使用时的安全性。

为解决上述问题，本实用新型提供一种提升机监测装置，用于提升机，所述提升机包括轨道和沿所述轨道升降的斗体，所述提升机监测装置包括第一检测机构；

所述第一检测机构沿所述斗体的升降方向设置在所述轨道与所述斗体之间，并适于检测所述斗体与所述轨道在所述升降方向的相对位置。

可选地，所述提升机监测装置还包括限位机构，所述限位机构设置于所述斗体在所述轨道的上停止位和/或下停止位处。

可选地，所述提升机监测装置还包括第二检测机构，所述第二检测机构设置于所述限位机构处且位于所述斗体的侧方，并适于检测所述限位机构与所述斗体在水平方向的间距。

可选地，所述第一检测机构包括第一测距模块和第一感应板，所述第一测距模块和所述第一感应板分别设置在所述轨道和所述斗体上。

可选地，所述第一感应板设置在所述轨道的顶端，所述第一测距模块设置在所述斗体朝向所述第一感应板的一侧。

可选地，所述限位机构包括停止传感器，所述停止传感器设置于所述轨道的侧壁处。

可选地，所述第二检测机构包括测距传感器，所述测距传感器设置于所述停止传感器朝向所述斗体的一侧。

可选地，所述限位机构还包括调节结构，所述停止传感器通过所述调节结构与所述轨道连接，且所述调节结构用于调节所述停止传感器与所述斗体之间的间距。

可选地，所述提升机监测装置还包括异常处理机构；所述异常处理机构与所述第二检测机构通信连接，和/或，所述异常处理机构与所述第一检测机构通信连接，和/或，所述异常处理机构分别与所述第一检测机构和所述限位机构通信连接。

为解决上述问题，本实用新型还提供一种搅拌站，包括如上所述的提升机监测装置。

本实用新型通过设置第一检测机构来监测斗体沿升降方向在轨道上的运行位置，这样，可以在提升机的控制系统中预先设定斗体停靠在轨道的停止位时斗体与轨道的相对位置，然后将第一检测机构检测到的斗体与轨道的相对位置与系统中设定的相对位置进行比较，从而可以判断斗体是否运行至停止位，进而可以在判断出斗体运行至停止位时控制卷扬机停止工作，以使斗体停靠在轨道上的停止位处。与现有技术相比较，可以避免斗体实际已到达停止位而停止传感器因斗体摆动而无法检测其已到达停止位，进而因误检导致的斗体冲顶或者钢丝绳反向缠绕等故障，有效地提高了提升机在使用时的安全性，保障作业过程以及操作人员的安全。

附图说明