[实用新型]一种去氧化皮装置及连铸生产系统

说明书

本实用新型涉及钢线生产加工技术领域，具体涉及一种去氧化皮装置及连铸生产系统，包括设有入口与出口的基架，多个安装轴垂直安装在基架上，位于入口与出口之间，并且至少三个安装轴呈三角形布置，每个安装轴上均设置有导轮，待加工件依次通过导轮。当待加工件依次通过呈三角形布置的导轮时，待加工件发生弯折，将粘附在待加工件上的氧化皮翘起脱落，待加工件由入口向出口侧运动过程中，残余的氧化皮在导轮与待加工件间的摩擦力下被去除，此装置结构简单，操作方便，不会产生对环境有害物质。

技术领域

本实用新型涉及钢线生产加工技术领域，具体涉及一种去氧化皮装置及连铸生产系统。

背景技术

铜包覆钢线是将铜的优良导电性、耐蚀性和钢的高强度结合为一体的双金属复合材料。铜包钢线主要用于电气化铁路、防雷接地系统、通讯、电子元器件引出脚等各个领域。

铜包钢线生产时，需先将粘附在钢芯表面的氧化皮去除后，方可在钢芯表面进行覆铜。

现有的技术通常采用将钢芯浸泡在酸性液体中酸洗去除氧化皮，但在酸洗过程中会产生有毒气体、有害的废液等，易对环境产生污染。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中去除氧化皮过程中会产生有毒气体、有害的废液，造成环境污染的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种去氧化皮装置，包括：

基架，所述基架上设有入口与出口；

安装轴，多个所述安装轴垂直安装在所述基架上，位于所述入口与所述出口之间，并且至少三个所述安装轴呈三角形布置；

导轮，每个所述安装轴上均设置有所述导轮，待加工件依次通过所述导轮。

进一步地，此去氧化皮装置，所述基架上设有多个安装孔，多个所述安装轴设置在多个所述安装孔内，相邻的三个所述安装轴中，至少一个所述安装轴可拆卸安装于所述安装孔中。

进一步地，此去氧化皮装置，所述导轮的外周面设有凹槽。

进一步地，此去氧化皮装置，所述凹槽的截面呈弧形或者方形。

进一步地，此去氧化皮装置，所述安装轴连接有驱动装置，所述驱动装置适于驱动所述安装轴转动。

进一步地，此去氧化皮装置，所述导轮直径大于所述待加工件半径。

进一步地，此去氧化皮装置，相间隔的两个所述导轮间水平距离为所述待加工件直径的4-5倍，相邻的两个所述导轮间水平距离大于所述待加工件直径的1.25倍，相邻的两个所述导轮间高度差为所述待加工件直径的1.25-1.6倍。

本实用新型还提供了一种连铸生产系统，包括上述的去氧化皮装置。

进一步地，此连铸生产系统，还包括：

放线装置和校直装置，所述去氧化皮装置设置在所述放线装置和所述校直装置之间。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的去氧化皮装置，包括设有入口与出口的基架，多个安装轴垂直固定安装在基架上，位于入口与出口之间，并且至少三个安装轴呈三角形布置，每个安装轴上均设置有导轮，待加工件依次通过导轮。

当待加工件依次通过呈三角形布置的导轮时，待加工件发生弯折，将粘附在待加工件上的氧化皮翘起脱落，待加工件由入口向出口侧运动过程中，残余的氧化皮在导轮与待加工件间的摩擦力下被去除，此装置结构简单，操作方便，不会产生对环境有害物质。

2.本实用新型提供的去氧化皮装置，基架上设有多个安装孔，多个安装轴设置在多个安装孔内，相邻的三个安装轴中，至少一个安装轴可拆卸安装于安装孔中。