[实用新型]一种校直系统及具有其的铜覆钢生产线

说明书

本实用新型涉及水平连续铸造工艺制造铜覆钢生产技术领域，具体涉及一种校直系统及具有其的铜覆钢生产线。一种校直系统，包括：校直结构，所述校直结构设有用于钢线伸出的出料口；牵引器，设有允许所述钢线进入的入口；预警结构，设于所述校直结构和牵引器之间，所述预警结构设有至少一根监测杆，所述监测杆的周壁上设有警示区，所述警示区适于在所述钢线摆动时与所述钢线摩擦，以显示所述钢线的摆动范围。本实用新型解决了钢线在校直机和牵引器之间传输时，由于忽略钢线摆幅的监测影响、无法及时发现钢线摆幅超出正常范围，影响铜覆钢产品尺寸精度的问题，从而提供一种校直系统及具有其的铜覆钢生产线。

技术领域

本实用新型涉及水平连续铸造工艺制造铜覆钢生产技术领域，具体涉及一种校直系统及具有其的铜覆钢生产线。

背景技术

铜覆钢双金属复合材料，又称铜包钢(或称铜覆钢)，是将铜与钢两种金属通过特殊工艺加工而成的复合导体，该复合导体既有钢的高强度、优异的弹性、较大的热阻和高导磁特性，又有铜的良好导电性能和优良的抗腐蚀性能，广泛应用于电气、电子等诸多领域。

当前，国内在钢线表面覆铜主要有三种方法(电镀法、包覆法和水平连铸包覆法)，其中，水平连铸包覆法解决了电镀铜层较薄、包覆法结合差的问题，为国内厂家常用的一种生产方法。水平连铸包覆法生产工序包括钢线前处理工序、熔铜工序、结晶工序及后处理工序。现有前处理工序中，校直和冷凝是重要的组成工序，钢线在校直机和牵引器之间会因重力作用或二者间同步精度不足而存在上下摆动，还会因熔铜炉中钢线断开或结晶器出现机械损伤而导致钢线的摆幅超出正常、安全的摆动范围，从而影响到铜覆钢产品的尺寸精度。实际生产过程中，厂家往往忽略钢线摆幅的监测，导致无法及时发现钢线摆幅超出正常范围，影响到铜覆钢产品的精度。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的钢线在校直机和牵引器之间传输时，由于忽略钢线摆幅的监测影响、无法及时发现钢线摆幅超出正常范围，影响铜覆钢产品尺寸精度的缺陷，从而提供一种校直系统及具有其的铜覆钢生产线。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种校直系统，包括：

校直结构，所述校直结构设有用于钢线伸出的出料口；

牵引器，设有允许所述钢线进入的入口；

预警结构，设于所述校直结构和牵引器之间，所述预警结构设有至少一根监测杆，所述监测杆的周壁上设有警示区，所述警示区适于在所述钢线摆动时与所述钢线摩擦，以显示所述钢线的摆动范围。

可选地，所述警示区涂覆有颜料层或设置有显示层。

可选地，所述颜料层为石灰粉。

可选地，所述监测杆朝向所述钢线方向垂直伸出有安全杆，所述安全杆设于所述钢线正常摆幅之外。

可选地，所述安全杆与所述监测杆滑动连接。

可选地，所述安全杆与控制后台信号连接。

可选地，所述校直结构还包括旋转校直器，所述旋转校直器包括旋转座和至少一个校直环，所述校直环固定设于所述旋转座内，所述校直环设有允许所述钢线通过的校直孔。

可选地，所述旋转座沿径向的至少一侧设有调节板，所述调节板上设有允许调节杆穿过的通孔，所述调节杆穿过所述通孔后抵接在所述校直环的侧面上。

可选地，所述旋转座具有入料通道口和出料通道口，且所述入料通道口和出料通道口均为锥形开口。

一条铜覆钢生产线，包括上述的校直系统。

本实用新型技术方案，具有如下优点：