[实用新型]可调节型余压阀

说明书

本实用新型提供了一种可调节型余压阀，包括阀体；所述阀体的一侧通过法兰与风管连接；阀板和阀体之间通过阀轴回转支承、阀轴转动连接，阀板通过阀轴开启及关闭；弹簧一端固定在阀体上，弹簧另一端固定在阀板上；磁石组件安装在阀体上；密封圈固定在阀体上，密封圈位于阀体与阀板的贴合处。解决了现有技术中的余压阀开启角度小、流阻系数大、阀门开启所需压差更改不便的问题。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种可调节型余压阀。

背景技术

核电站余压阀用于核岛通系统中有特殊正压（负压）要求的场合。一般安装在需要维持压差的两个空间的隔墙上，通过调整阀上重块或预制定型压差，使之达到设定压差时打开，最大压差时全开，排出一定量的空气后达到平衡，压差降到最小压差后关闭。

在设计余压阀时，对阀板、重锤的设计计算是保证阀门能顺利开启和关闭的重要计算参数。若按照通用的设计方案，容易造成差错。

通用设计方案中，阀板开启角度只能达到15-20°，流阻系数只能达到≤8。

现在的产品多为铁块式重锤装置，只能在出厂之间调整好重锤数量达到预定压差，后期如需要更改压差，需重新生产重锤。因此，如何针对数量、规格种类繁多的余压阀，解决以上问题是本领域亟待解决的问题。

发明内容

为了达到上述目的，本实用新型提供一种可调节型余压阀，解决了现有技术中的余压阀开启角度小、流阻系数大、阀门开启所需压差更改不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种可调节型余压阀，包括阀体；所述阀体的一侧通过法兰与风管连接；阀板和阀体之间通过阀轴回转支承、阀轴转动连接，阀板通过阀轴开启及关闭；弹簧一端固定在阀体上，弹簧另一端固定在阀板上；磁石组件安装在阀体上；密封圈固定在阀体上，密封圈位于阀体与阀板的贴合处。

进一步地，所述磁石组件还包括磁石底板、调节螺栓、调节螺母；磁石底板与阀体固定连接，调节螺栓与磁石底板固定连接，调节螺母与磁石安装在调节螺栓上。

进一步地，还包括导板，所述导板安装在阀板靠近风管的一侧，导板向下与阀板之间设置有夹角。

进一步地，阀轴回转支承固定于阀体上；阀轴回转支承与阀轴的两端固定连接；阀板与阀轴之间通过轴承转动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的可调节型余压阀可以通过调节弹簧及磁石的距离来实现对开启所需压差的精确调节、阀板可开启90度、流阻系数小、结构简单、便于实施、大幅度提高了运行安全可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的可调节余压阀结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型实施例的磁石组件结构图。

图4是本实用新型实施例的阀板开启过程示意图。

图5是本实用新型实施例的阀轴回转支承的连接示意图。

图中，1.阀体，2.阀板，3.弹簧，4.导板，5.磁石组件，6.密封圈，7.阀轴回转支承，8.磁石底板，9.调节螺栓，10.调节螺母，11.磁石，12.阀轴，13.轴承。

具体实施方式