[实用新型]一种自动化煮料桶

说明书

本申请涉及煮料桶的技术领域，尤其是公开了一种自动化煮料桶，包括桶体；桶盖，可活动地设置在所述桶体上并封闭所述桶体；均质机构，设置在所述桶体内，所述均质机构包括相连的均质头和均质桨，所述均质头和所述均质桨均通过第一驱动件的驱动进行自转；以及温度探头，设置在所述桶体内且被配置于实时监测所述桶体内物料的温度。本申请通过均质机构搅拌慕斯原料，使得慕斯原料在均匀混合的同时均匀受热，温度探头实时监测慕斯原料在内桶内部时的温度，确保慕斯原料加热后符合需求。

技术领域

本申请涉及煮料桶的技术领域，尤其涉及一种自动化煮料桶。

背景技术

慕斯蛋糕的生产包括下列步骤：操作人员先将慕斯原料投进煮料桶，然后，开启蒸汽加热系统和均质系统，慕斯原料逐步升温至85℃。慕斯原料通过转子泵输送到冷却筒中进行降温，冷却好的物料输送到保温桶中保温，进行备用。

当前市面上的煮料桶在进行煮料时，通过煮料桶的外壁进行加热，故而导致煮料桶内不同位置的慕斯原料受热不同，使得慕斯原料难以均匀受热，煮料效果较差，且难以准确识别慕斯原料煮料时的温度。

实用新型内容

为了能够解决上述技术问题，本申请的技术方案提供了一种自动化煮料桶。技术方案如下：

本申请提供了一种自动化煮料桶，包括桶体；桶盖，可活动地设置在所述桶体上并封闭所述桶体；均质机构，设置在所述桶体内，所述均质机构包括相连的均质头和均质桨，所述均质头和所述均质桨均通过第一驱动件的驱动进行自转；以及温度探头，设置在所述桶体内且被配置于实时监测所述桶体内物料的温度。

通过上述技术方案，均质机构搅拌慕斯原料，使得慕斯原料在均匀混合的同时均匀受热，温度探头实时监测慕斯原料在内桶内部时的温度，确保慕斯原料加热后符合需求。

进一步地，所述均质头和所述均质桨同轴相连，所述均质头和所述均质桨的自转轴线和所述桶体的中心线平行。

具体的，所述均质头包括安装板、连接于所述安装板相对两侧的连接杆和均质环，所述均质环的周壁上开设有多个均质槽且所述均质槽为通槽。

特别地，所述均质槽的一端封闭设置、另一端呈敞口状，所述均质槽为曲线槽。

进一步地，所述安装板上开有多个透料孔，沿所述均质环的轴向进行投影时，所述均质环的投影覆盖多个所述透料孔的投影。

具体的，所述煮料桶还包括设置于所述桶体内的刮壁机构，所述刮壁机构包括转动连接于所述桶体的安装架、连接于所述安装架的刮板，所述桶体上连接有用于驱动所述安装架转动的第二驱动件。

特别地，所述桶体包括固定连接的内桶和外桶，所述内桶和所述外桶之间设有加热层和保温层，所述加热层上连通有进气口和出气口。

本申请与现有技术相比所具有的有益效果是：操作人员通过桶盖打开煮料桶，然后将慕斯原料注入内筒，同时，外界的蒸汽系统通过进气口和出气口向加热层内输送加热的蒸汽，实现对内桶的加热，保温层和外桶两者配合进行保温，减少了热量的散失。同时，开启第一驱动件和第二驱动件，均质桨、均质头、安装架和刮板运动，共同配合对慕斯原料进行搅拌，使得慕斯原料在均匀混合的同时均匀受热，且减少了慕斯原料与内桶的桶壁黏连的可能，温度探头实时监测慕斯原料在内桶内部时的温度，确保慕斯原料加热后符合需求。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，其中：

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请中体现加热层的剖视图；

图3为本申请中体现均质机构的结构示意图；

图4为本申请中均质头的结构示意图。